ЙСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B29C47/20 B29C47/24 B29C47/28 

1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов экструзией.

Известна экструзионная головка, содержащая установленный в корпусе без зазора дорн, на наружной поверхности которого выполнена винтовая на резка, образующая с корнусом винтовой канал дл1Я прохода расплава, сообщающийся с подводящим расплав каналом и переходящий в кольцевую формующую щель между матрицей и дорном.

В описываемой головке на участке внутренней поверхности корпуса, контактирующей с дорном, выполн1ена винтовая нарезка, образующая винтовой канал, перекрещивающийся с винтовым каналом дорна и сообщающийся с ним в местах пересечения винтовых линий. Кроме того, дорн головки выполнен с возможностью вращения и жестко соединен с матрицей, а винтовые каналы корпуса и дорна соединены кольцевой проточкой.

Это обеспечивает равномерный выход материала и выравнивание температурного ноля по периметру заготовки изделия.

На чертеже показана головка, общий вид.

Головка состоит из корпуса / с винтовой многозаходной нарезкой 2 на внутренней поверхности. В корпусе с возможностью вращения установлен без зазора дорн 5 с винтовой нарезкой 4, жестко соединенный с матрицей 5 посредством решетки 6. Винтовая нарезка

дорна образует с корнусом винтовой канал для прохода расплава полимера, который поступает из экструдера через канал 7 во входную полость 8, равномерно заполняя ее, затем через многозаходные винтовые каналы в корпусе 2 проходит и равномерно заполняет каналы 4 на дорпе, сообщающиеся с выходной щелью 9. Это позволйет интенсивно перемешивать материал, выравнивая температурное поле по периметру заготовки изделия на выходе из формующей п;сли.

Раскладка разнотолщинности в случае пронзводства рукавных пленок достигается за счет вращения дорна :, жестко соединенного через решетку 6 с матрицей 5, установленио иа корпусе через унлотнительный элемент 10 посредством подшипника //. Жесткость рещетки и исключение следов от места прохода материала через рещетку достигается тем, что отверстия 12, расположенные на различных концентрнческнх окружностях, выполнены сходящимися в направлении течения материала. Уплотнение достигается усил1 ем затяжки гайки 13, опирающейся на подшипник 14, установленный на фланце 15.

Для исключения застоя материала при запитке винтовых каналов места входа материала на дорне соединены кольцевой проточкой 16. С этой же целью винтовые линии па корпусе соединены кольцевой проточкой 17.

Предмет и з о б р е т е ini я

1. Экструзионная головка, содержащая установленный в корпусе без зазора дорн, на наружной поверхности которого выполнена винтовая на-резка, образующая с корпусом винтовой канал для Прохода раснлапа, сообщающийся с нодводящим раснлав каналом и переходящий -в кольцевую формуюихую щель между матрицей и дерном, отличающаяся тем, что, с целью обеснечения равномерного выхода материала и выравнивания температурного 1ПОЛЯ по периметру заготовки изделия, на участке внутренней поверхности корпуса, Контактирующей с Д0:рном, выполнена винтовая нарезка, образующая винтовой канал, перекрещивающийся е винтовым каналом дорна и сообщающийся с ним в местах нересечения винтовых линнй.

2.Экструзионная головка по н. 1, отличающаяся тем, что дорн выполнен с возможностью вращения и жестко соединен с матрицей.

3.Экструзионная головка по п. 1, отличающаяся тем, что вннтовые капал ы корпуса и дорна сое71инены кольцевой цроточкой.

/2

/J