Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно к грузозахватным устройствам.
Известны автоматические захваты для изделий с фигурным штырем, содержащие корпус, профилированные рычаги, освобождающий, и удерживающий механизмы и устройство для подвески к грузоподъемному механизму. Однако в известных захватах удерживающий механизм выполнен из больщого числа элементов, часть которых работает от воздействия пружин, что понижает надежность работы захвата, а профилированные рычаги после освобождения захвата от груза оказываются откинутыми и для повторного пользования захватом их нужно привести вручную в исходное положение.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы захвата.
Для этого удерживающий механизм предлагаемого захвата выполнен в виде подвижного стакана, воздействующего на рычаги с помощью подвижных стержней, проходящих через вертикальные отверстия, выполненные в корпусе.
На фиг. 1 изображен описываемый захват с захваченным изделием; на фиг. 2- то же, в разгрузочном канале с отцепленным изделием..
Захват содержит корпус / с прикрепленными к нему кронштейнами 2 и смонтированными на них осями 3. На оси надеты профилированные рычаги 4. В корпусе установлены подвижные стержни 5, нажимное кольцо 6 и подвижный стакан 7. Захват подвешен на тросе 8.
Корпус / выполнен с конической заборной расточкой, переходяп1,сй в верхней части в коническую расточку малой конусности. В месте перехода расположены опорные концы профилированных рычагов 4, выступающие из прямоугольных окон корпуса /.
В исходном состоянии перед зацеплением профилированные рычаги «располагаются горизонтально, при этом их концы выступают за коническую расточку.
Фиксация профилированных рычагов 4 в исходном состоянии осуществляется подвижным стаканом 7, вес которого передается на них через стержни 5 и прижимает их к нижним плоскостям окон. Подвижный стакан 7 уравновешивает также противодействующий момент, создаваемый нажимным кольцом 6. вес которого приложен к наружным концам профилированных рычагов 4.
Сцепление автоматического захвата с изделием, имеющим фигурный штырь, происходит следуюпдим образом.
При опускании захвата штырь входит в коническую расточку, отжимает вверх профилированные рычаги 4 и проходит в расточку с малой конусностью. Как только основание штыря занимает положение выше боковых окон, профилированные рычаги 4 освобождаются и под действием восстанавливаюш,его момента от веса подвижного стакана 7 возвращаются в исходное положение. Сцепление закончено.
При подъеме захвата изделие зависает на рычагах 4 и в таком положении производится его транспортировка.
При опускании изделия в приемное устройство подвижный стакан 7 садится на упоры, а изделие вместе с захватом продолжает опускаться дальше, пока не достигает основания приемного устройства и не останавливается. После остановки изделия захват еш,е некоторое время опускается. При этом фигурный штырь изделия проходит дальше вдоль расточки с малой конусностью и освобождает профилированные рычаги 4, которые под действием нажимного кольца 6 занимают верхнее положение и освобождают фигурный штырь изделия (фиг. 2).
При выбирании троса сначала поднимается
захват и подхватывает подвижный стакан 7, который, действуя на подвижные стержни 5, опускает профилированные рычаги 4 и тем самым приводит захват в исходное положение.
В случае отсутствия упоров на приемном устройстве освобождение от подвижного стакана 7 может производиться при помош;и троса, прикрепленного одним концом к подвижному стакану 7, а другим - к неподвижной опоре или к механизму управления, например барабану.
Предмет изобретения
Автоматический захват для изделий с фигурным штырем, содержащий корпус, профилированные рычаги, освобождающий и удерживающий механизмы и устройство для подвески к грузоподъемному механизму, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, удерживающий механизм выполнен в виде подвижного стакана, воздействующего на
рычаги с помощью подвижных стержней, проходящих через вертикальные отверстия, выполненные в корпусе.
фиг /
VuZ.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата и вращения крупногабаритных изделий при термообработке | 1981 |
|
SU991124A1 |
Автоматический захват для изделий с фигурной головкой | 1989 |
|
SU1648883A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ ГРУЗА, СНАБЖЕННОГО ШТЫРЕМ С ФИГУРНЫМКОНЦОМ | 1969 |
|
SU233863A1 |
РОТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2049147C1 |
Автоматическая линия для формирования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU524347A2 |
Захватное устройство для грузов | 1980 |
|
SU965949A1 |
Захватное устройство для грузов с фигурной головкой | 1977 |
|
SU727553A1 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1988 |
|
SU1527127A2 |
Автооператор | 1983 |
|
SU1144842A2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация