СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК C22B1/16 

Описание патента на изобретение SU396363A1

1

Изобретение относится к подготовке шихты к доменной плавке.

По известному способу агломерации в качестве топлива используют коксовую мелочь, антрацитовый штыб и другие топлива фракции 0-3 мм.

Однако при спекании по известному способу тонкоизмельченных концентратов и шихт с плохой газопроницаемостью высоту слоя шихты поддерживают на уровне 150-250 мм, а дальнейшее увеличение высоты слоя прпводит к потере производительности из-за резкого снижения скорости спекания, вызванного уменьшением количества просасываемого воздуха вследствие роста сопротивления слоя. Улучшить газопроницаемость шихты можно прп использовании топлив с .верхним пределом дробления выше 3 мм. Однако коксовая мелочь и антрацитовый штыб нри дроблении свыше 3 мм ухудшают показатели процесса спекания из-за увеличения времени горения крупных частичек и уменьшения количества контактов между частицами топлива и шихты.

С целью эффективного использования топлива и повышения производительности установки в нредлагаемом изобретении высоту спекаемого слоя увеличивают с 300 до 1000 мм при вводе в шихту топлива с насыпным весом 0,65-0,25 т/м и содержанием фракций, 3,5-10 мм и менее 0,5 мм, соответственно 40-50% и 10-20%, а при повышении насыпного веса топлива от 0,75 до 1,2 т/м высоту слоя шихты }меньшают с 300 до 100 мм, причем 100% топлива вводят фракции менее 2,5 мм.

Увеличение размера топливных частиц до 5-10 мм при снижении насыпного веса топлива с 1,4 до 0,25 т/м позволяет одновременно с улучшением газопроницаемости шихты

сохранить или улучшить объе.мное соотношение между ТОПЛИВОЛ1 и шихтой, что исключает отрицательное влияние крупности частиц на показатели прочности агломерата.

Увеличение высоты слоя шихты при использовании высокореакционных видов топлива является обязательным условием. Исследованиями установлено, что использование высокореакционных видов топлива приводит к повышению концентрации тепла в нижних горизонтах слоя. Поэтому повышение высоты слоя шихты при работе с пспользованием высокореакционных видов топлива до уровня, обеспечивающего удовлетворительную газопроницаемость, позволяет более эффективно использовать тепло регенераций по высоте слоя при одновременном новышении выхода годного и экономии топлива.

По приведенной выше технологии были проведены опыты по спеканию железорудного

агломерата с использованием в качестве топлива кокса из газового угля фракции 3-О мм и 7-О мм и коксовой мелочи фракции 3-О мм цри содержании углерода в шихте 4,4%, которые цодтвердили возможиость иолучения повышения производительности установки.

Результаты спекания представлены в таблице.

Похожие патенты SU396363A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки шихтовых материалов 1977
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Карабасов Юрий Сергеевич
  • Вегман Евгений Феликсович
  • Панишев Николай Васильевич
  • Романчук Александр Ильич
  • Коваль Петр Петрович
  • Жуков Александр Федорович
  • Долгополов Владимир Михайлович
  • Гостев Николай Константинович
  • Харитонов Алексей Алексеевич
SU737486A1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1976
  • Крыленко Владимир Иванович
  • Белоконь Степан Макарович
  • Зенькович Александр Лукич
  • Зубко Варвара Фадеевна
  • Кормышев Василий Васильевич
SU789611A1
Способ производства агломерата 1984
  • Ефименко Георгий Григорьевич
  • Ефимов Сергей Павлович
  • Кушнарев Борис Васильевич
  • Покотилов Александр Григорьевич
  • Никитин Вадим Дмитриевич
  • Райхель Владимир Викторович
  • Белоног Валерий Алексеевич
SU1188217A1
Способ производства агломерата 1990
  • Елисеев Александр Кузьмич
  • Деревянко Василий Иванович
  • Куц Василий Сидорович
  • Мартыненко Владимир Антонович
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Галушкин Владимир Петрович
  • Рудовский Борис Григорьевич
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Крипак Станислав Николаевич
  • Гринвальд Александр Александрович
SU1770410A1
;зсе.СОЮЗНАЯ !i^TiJ''^yn ГГУУНЦГ1^1/?Л мм i i h i пи- i 1лп!!"ЕипЛЙ 1973
  • А. П. Гор Инов, Ю. Ф. Лапенков Р. Н. Лебедев
SU370236A1
Способ агломерации руд и концентратов 1979
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Ведешкин Михаил Васильевич
  • Близнюков Александр Стефанович
  • Федченко Василий Маркович
  • Матюх Иван Яковлевич
SU789615A1
Способ подготовки топлива для агломерации 1985
  • Вдовиченко Николай Сидорович
  • Бабушкин Владимир Николаевич
  • Бездежский Григорий Наумович
  • Ковалев Дмитрий Яковлевич
  • Толстогузов Валерий Дмитриевич
  • Болбас Николай Иванович
  • Картамышев Николай Егорович
  • Стукалов Александр Иосифович
  • Садыков Рим Хасанович
  • Усманов Риф Мударисович
  • Чешук Алексей Никифорович
SU1315503A1
Способ получения агломерата с остаточным углеродом 1987
  • Падалка Владимир Павлович
  • Фоменко Сергей Иванович
  • Ростовский Владимир Иванович
  • Туник Олег Анатольевич
  • Дуленко Олег Алексеевич
  • Беловодов Николай Николаевич
  • Овчаренко Николай Александрович
  • Яцик Галина Витальевна
  • Скрипник Николай Викторович
SU1468945A1
Способ производства металлизованного агломерата 1988
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Гладков Николай Андреевич
  • Якушев Владимир Сергеевич
  • Монаршук Алексей Павлович
  • Можаренко Николай Михайлович
  • Руденко Юрий Романович
  • Миникес Эдуард Эммануилович
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Тимошенко Валентин Иванович
  • Крипак Станислав Николаевич
SU1640184A1
Способ загрузки шихты на агломерационную машину и устройство для его осуществления 1981
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Маймур Вадим Павлович
  • Исполатов Вячеслав Борисович
  • Чичиянц Григорий Ашотович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Дудка Иван Иванович
SU985093A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 396 363 A1

Таким образом, при использовании высокореакционных топлив увеличение размера частиц, снижение насыпного веса и увеличение высоты слоя являются в предлагаемом способе обязательными условиями и дополияющими друг друга.

Предмет изобретения

Способ агломерации железорудных материалов с пспользованпем различных видов твердого топлива, отличающийся тем, что,

с целью эффективного использования топлива и повышения производительности установки, высоту спекаемого слоя увеличивают с 300 до 1000 мм при вводе в шихту топлива с насыпным весом 0,65-0,25 т/л и содержанием фракций 3,5-10 мм и менее 0,5 мм, соответственно 40-50% и 10-20%, а при новышепии насыпного веса топлива от 0,75 до 1,2 т/м высоту слоя шихты уменьшают с 300 до 100 мм, причем 100% топлива вводят фракции менее 2,5 мм.

SU 396 363 A1

Авторы

Е. Ф. Вегман, В. С. Валавин, Ю. С. Карабасов, А. Н. Пыриков А. Н. Похвиснев

Даты

1973-01-01Публикация