Изобретение относится к устройствам для правки местным нагревом и может быть использовано ,в машиностроении и металлообработке.
Известны устройства для обработки деталей с исиользовавием токав высокой частоты, в частности для поверхностной закалки, содержащие механизм перемещения трансформатора с индуктором, установленных на каретке с возможностью перемещения вместе с последней вдоль обрабатываемой детали, и механизм перемещения высокочастотного трансформатора с индуктором относительно каретки в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности. Однако на известных устройствах нельзя править листовой прокат.
В предложенном устройстве трансформатор с .индуктором смонтированы «а траверсе, установленной с возможностью перемещения поперек обрабатываемого изделия с помощью мсханизированного привода по направляющим, 5ыпол,неиным |на каретке. На описываемом устройстве можно править листовой inpoKai толщиной до 220 ..
На фИг. 1 изображено предложенное устройство, вид спереди; па фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, .вид сверху.
Две ползушки, соединенные между собой двумя толстостенными трубами / и 2 и жесткой фермой 3, образуют «аретку . На трубах 1 и 2 смонтированы две направляющие 5 и 5, на которых размещены поддерживающие ролики траверсы 7 с плитой 5, яа которой крепится высокочастотный трансформатор 9 с охлаждаемым индуктором 10. На траверсе 7 установлен электродвигатель 1} для перемещения трансформатора 9 с индуктором JO в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, .и электродвигатель 12 для
перемещения трансформатора 9 с индуктором 10 поперек обрабатываемого изделия. На станине 75 закреплены рельсы 14, по которым перемещается каретке 14 от двигателя 15 через механизм /б, «.моющий две ступени скорости.
Каретка имеет четыре фиксатора 17 и четыре болсовых эксцентриковых ролика 18, препятствующих ее отклонению при перемещении по рельса м 14.
Обрабатываемое изделие укладывают на станину 13 выпуклостью вверх. Определяют величину и направление прогиба и в зависимости от полученных данных определяют ширину ,и глубину местного нагрева изделия током высокой частоты. Затем при помощи электродвигателя 11 высокочастотный трансформатор опускают на нужную высоту, создавая между индуктором 10 и изделием зазор, равный мм, 1после чего включают трансформатор 9, и охлаждаемый индуктор 10 прогревает лист на иеобходимую глубину. Индуктор охлаждается проточной через его нолость водой. При помощи двигателя 15 перемещения каретки 4 иди двитателя 12 поперечного перемещения трансформатора 9 или одновременно их обоих иидуктор 10 перемещается вдоль линии кривизны листа.
Предмет изобретения
Устройство для обработки деталей с использованием токов высокой частоты, содержащее механизм перемещения высокочастотного
трансформатора с индуктором, установленных на каретке с возможностью перемещения В1месте с последней вдоль обрабатываемой детали, и -механизм перемещения высокочастотного трансформатора с индуктором относительно каретки в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, отличающееся тем, что, с целью осуществления правки листового проката, трансформатор с индуктором смонтированы на траверсе, устанавлениой с возможностью перемещения поперек обрабатываемого изделия с помощью .механизированного привода по направляющим, выполненным на харетке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 1996 |
|
RU2103140C1 |
УСТАНОВКА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ СВАРНЫХ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1994 |
|
RU2078662C1 |
Станок для индукционного нагрева | 1981 |
|
SU994570A1 |
Универсальный станок для закалки крупногабаритных деталей с индукционного нагрева | 1986 |
|
SU1435622A1 |
Станок для гибки труб с одновременной осадкой и нагревом твч | 1972 |
|
SU467555A1 |
Станок для закалки изделий с нагревом индукционными токами | 1980 |
|
SU899676A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КУЗОВОВ И РАМ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2006 |
|
RU2333812C2 |
Головка гибочная трубогибочного станка | 1978 |
|
SU772648A1 |
Трубогибочный станок с индукционным нагревом | 1973 |
|
SU440183A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС | 2004 |
|
RU2281176C2 |
Фи,; 7
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация