УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОТРЕЗКИ МИКРОПРОВОЛОКИ Советский патент 1973 года по МПК H05K3/34 B21F23/00 

1

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности, в частности к технологическому оборудованию для производства полупроводниковых приборов.

Известны устройства для подачи и отрезки м.икропроволок И, содержащие размещенный в корпусе подвижный захват с каналом для микропроволоки, нож и приводной механизм.

Цель изобретения - повышение производительности ,и надежности устройства.

Предлагаемое устройство отличается тем, что приводной механизм представляет собой электромагнит с якорем в виде Г-образной скобы, одна полка которой взаимодействует с захвато:М в виде планки с вакуумным наконечником, закрепленной в корпусе плоской пружиной, а другая - с ножом, размещенным на кронщтейне, который закреплен в корпусе плоской пружиной.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Якорь 1 закрепленного на корпусе 2 электромагнита 3 выполнен в виде Г-образной скобы, соединенной с корпусом плоской пружиной 4.

На якоре имеются регулировочные винты 5, 6 ,и 7. Па корпусе закреплен двумя плоскими пружинами 8 ползун 9 с захватом 10 в виде планки с каналом для проволоки 11 и вакуумным наконечником 12 на консольной части, в котором выполнен паз 13 под проволоку. На корпусе жестко смонтирована пласти«а 14 с ограничительным винтом 15, к которой плоской пружиной 16 крепится кронштейн 17 с ножом 18. Глубину врезания ножа регулируют iBHHTOM 19 в шланке 10.

Микропроволока с катушки подходит через канал 11 к пазу 13 вакуумного наконечника 12, И ее конец оказывается под контактной площадкой сварочного инструмента. Так как наконечник соединен с вакуумной системой, проволока под действием надежно удерживается в пазу 13. После этого устройство, жестко соединенное со сварочным инструментом, опускается на место сварки, и микропроволока сваривается с контактной

площадкой на полупроводниковом кристалле. После этого инструмент переводят на новое место,И проволока рродвигается относительно держателя с некоторым усилием, создаваемым в результате ваклумного притяжения проволоки к стенкам паза 13 наконечника 12, что позволяет судить о качестве сварки.

После приварки проволоки включается электромагнит, и горизонтальная часть якоря 1 притягивается к стержню, а вертикальная

поворачивается на некоторый угол.

Одновременно с поворотом вертикальной части якоря под действием плоских пружин 8 ползун 9 перемещается вместе с нланкой 10 и наконечником 12 до соприкосновения с огрЯНичительным винтом 15. Величина перемещения отрегулирована таким образом, чтобы при возврате наконечника 12 в первоначальное положение конец проволоки оказался под контактной площадкой сварочного инструмента. В процессе перемещения контролируют качество приварки во второй точке.

При Перемещении наконечника 12 вправо освобождается место для подхода к проволО ке ножа 18. Когда ползун 9 касается ограничительного винта 15, якорь / через винт 5 начинает воздействовать на кронщтейн 17, который поворачивается на некоторый угол на плоской пружине 16. При этом смонтированный на кронщтейне нож 18, опускаясь, отрезает проволоку. Глубина врезания ножа в проволоку регулирзется винтом 19.

После обрезки проволоки электромагнит 3 отключается, и сварочный инструмент вместе

с устройством для подачи и отрезки микропроволоки перемещается на новое место сварки, якорь магнита возвращается в исходное положение, нож с кронщтейном поднимается, и наконечник 12, передвигаясь влево, подает проволоку под контактную площадку сварочного инструмента.

Предмет изобретения

Устройство для подачи и отрезки микропроволоки, содержащее размещенный в корпусе подвижный захват с каналом для микронроволоки, нож и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и надежности, приводной механизм представляет собой электромагнит с якОрем в виде Г-образной скобы, одна полка которой взаимодействует с захватом в виде планки с вакуумным наконечником, закрепленной в корпусе плоской пружиной, а другая - с ножом, размещенны.м на кронштейне, который закреплен в корпусе плоской пружиной.

1В

Фиг. 1 в

4i/Ч /

Фиг. г