СТЕНДАЛЯ СЛЕСАРНО-ДОВОДОЧНЫХ РАБОТ Советский патент 1973 года по МПК B21D37/20 

Описание патента на изобретение SU398316A1

1

Из.-обрете;ние отно-сигся к о-бла.сти машиаюстроения « может быть иапользо1ва«о при обработке штаМшов и nipecc-фор.м.

Иэвестеи стенд для слесар-но-давюдочных работ при И3готовле11тии штампов и пресс-форм с уота-но:влеииым на основании непо(дв;ижныМ НИЖ1НИ.М столом и перемещаемым по вертикальным на1П|ра1вляющи;м BeipXiHHiM столом.

В предлагаемом стенде обеспечения точности пврбмеи1ен1ия верхнего стола и раС|Ш1Ирения технОлогичаоких возлюжностей ири1вод перемещения верхнего стола выполнен в виде жестко связанных червячиых редукторов, взаи МОдействуюЩИХ с параллельно ра оноложеннььми винтовыми переда-чами, а верхний стол вьгаолашн поворотным на 180° и прижимаемььм после поворота к неподвижным упорам посредством клиновых механизмО(В.

На фиг. 1 представлен предлагаемый стенд, вид сбОку; на фиг. 2 - то же, вид в плаие; на ф-иг. 3 - мех-аниэм перемещения верхнего стола; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. .5 -разрез по Б-5 на фиг. 2; на фиг. 6- вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 7-узел / на фиг. 2; на фиг. 8 - узел // на фиг. 2.

Стенд установлен на четырех колесах / и представляет собой пе|редвиж|ную KOHCTipy-кцию, оостоящую из литой станины 2, на которой за1креплан неподвиж ный нижяий стол 3, относительно которого может перемещаться

поворотный верхний стол 4.

Верхний стол 4 установлен в подщипвиках скольжения на двух ползунах 5. На правом ползуне закреплен механизьм 6 ПОшорота и тормоз 7 промежуточного положения. В станине расположен мехавдизм 8 перемещения вер.хмего стола 4. Для перевода стенда «з транспортного положения в стационарное предусмотрены четыре распорных винта 9. Для лучшего

о прос.мотра зазора между пуансонами и отверстияМи матрицы в комплект стенда -входит четыре СТОЙК1И 10 с ла,м поч1ка1ми-подуовет1ками.

Для фИ|К,сации верхнего стола 4 после поворота зеркалом вверх на нем предусмотрены

5 упоры }}, а та:кже уеары 12, раоположеиные на кронщтейнах 13. верХ|Него стола осуществляется клиновылщ рукоятками 14 через ловИтелй 15.

Для фиксации верхнего стола 4 .после пово0рота зеркалом вниз на нем пред усмотрены упоры 16, а также улоры 17, расположенные на кронштейнах 13. В этом положении дожатие верхнего стола осуществляется клиновьими ру|коятками1 18 через ловители 15.

МеханиЗМ перемещения 8 .состоит из электродвигателя 19, соединенного клиноременной передачей 20 с распределительным валом 21, двух червячных редукторов 22 и 23, тихо.ходны.е валы 24 и 25 которых Имеют на конце

0 резьбу. Движение от валов 24, 25 через гайки

26, 27 передается к ползунам 5. Для стыкоЕ ки верхнего и нилшего бл-оков «зделия в механизме 8 пе(ремещвния гередуомотрена ру коятк.а 28. Для автомате чаокого стклк чвния механизма перемещения на стенде учстннавлея концевой выключатель 29.

Отенд работает следующим образ-ам. Мехаииам 6 поворота разворачивает вврхН1 й стюл 4 зеркалом в-верх. Цри этом упоры // верх.него стол1а подхояят к уп.ора.м 12 иронштейнов /.

КлиновымИ pyiKOHTiKaiMH 14 через ловитеЛ|И /5 щрошгводится поджи-м ушоров 11 стола, к упорам 12 кронштейнов 13. Тяжким образам строго паралле тьна выставляемся и фшооируется верхний стол .орнасительно нижнего стола 3 в положении поворота на 180°. В тажам положении ва зеркало верхнего стола 4 устана1вли1вает1ся верхний блок о-брабаты/ваемого изделия и производится его К|рвпленйе цриЖ1И1М. пла1Н1ка1М1И и болтами.

После крапления ве(рх1него блока рукоятки 14 вЫ|ВОйятся И13 ловителей 15, и мехаииамом 6 поворота (фиг. 1) раз(во)рачи1вает..верх)ний стол зер1калом вниз, при упоры 16 верхнего стола подходят к злорам 17 кронштейнов 13. Кл1И-новы.ги рл1ко5гоками 18 через ловители 15 производится ПОДЖИ1М упоров 16 к ynoip.aiM 17. TaiKEM об|разО1М строго параллельно вьгставляется и .фиксирует1ся ве(рх1ний стол 4 относительно нижнего стола в положении 0°.

Нижний блок изделий устаиавли/вается на нил 1Н1ИЙ стол 3. Н.ажатием на кнооку «ИНИЗ включают электродвигатель 19 ,ме)хаНиз1ма перемещения 8. От электродвигателя 19 движеНИе через клиноременную передачу 20 передается к ра;ап(ределителыно;му валу 21, который соединяет два червя-ч-ных редуктора 22, 23. ДйИ1жение от тихоходных валов 24, 25 через гайки 26, 27 пе редается к пол)зуна1М 5, на кронштейнах 13 которых заиреплйн верхний стол 4 (фиг. 1). Прои1с одат отлуюкаиие верхнего стола. Нажатием на кнопку «стоп останавливают стол на раюстоянйИ 5-10 мм до соприкос овеир1я детален верхнего и нижнего блока. Затем рукояткой 28 В1ручную стыкуют .перх1ний н нижний блок издел}1я и првдрепляют зьижнИЙ блок плалкалп н болтами к столу 5.

Подъем верх1него стола 4 осуществляется с помощью механизмов 8 перемещения от электродВИгатеЛЯ 19 (или вручную. Пр} подъеме стола 4 в верхнее крайнее положение выключение мехаинз-ма перемещения осуще ст(вляется канцевы.м выключателем 29, а при необходимости останавить стол в промежуточном положении, лажимают на кнопку «сстон.

Выру&ку на бу.маге ил,и алюминьиевО фольге осуществляют опусканием верхнего стола вручную.

При необходимости выстаийн зазора между пуансонами и отверстиями в .матрице нижний блок щталипа закрепляют на столе, а верхний - на нижнем столе и производят омыкаиие .штампа. Наблюдают за зазорами на просвет через оюно верх1него стола 4.

Если требуется проведение сверлильных работ, .стенд с заюрапленны/.м на нем иэделие;м подкатывают к радиально-СварлильнОМу станку, распорными болтадш переводят сте-нд из транспортного положения в рабочее ,и разворачивают верхний стол.

П р е д (М е т и з о б р е т е IH и я

Стенд для сле€арно-до1вадоч1ных работ при ИЗГОТ01Бланий шта1М;П01в и пресс-форм с установленныл на оСНО|вании неподвижньим нижним столом и перемещаемым по вертикальньш направляющиш верхним столо.м, отличающийся тем, что, с целью обеопече1Н:ия точности перемещения верхнего стола и расширения тех1нологичеоких возможиостей стенда, .П|р( перемещения верх1него стола выполнен в виде жестко связанных черщячиых редукторов, взаимодействующих с параллельно рашоложенньгми винтовыми нередачами, а ве рдашй стол выполнен поворотным на 180° и прИЖ1Имаемьим после поворота к неподвиж1ным улора:м посредством клиновых мехакиэмощ.

73

Похожие патенты SU398316A1

название год авторы номер документа
Стенд для слесарно-доводочных работ 1989
  • Галат Николай Васильевич
  • Гашников Эдуард Семенович
  • Годяев Евгений Афанасьевич
SU1660804A1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала 1982
  • Яковлев Юрий Дмитриевич
SU1044382A1
Устройство для изготовления гофрированных изделий 1983
  • Заруднев Юрий Никифорович
  • Егоркин Андрей Викторович
  • Авраменко Эрнест Иванович
  • Зденко Евгений Федорович
  • Заруднева Людмила Николаевна
SU1118454A1
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок 1990
  • Захаров Вадим Федорович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU1749038A1
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок 1983
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Кислюк Людмила Ивановна
SU1098630A1
Стенд для слесарно-доводочных работ 1985
  • Гашников Эдуард Семенович
  • Годяев Евгений Афанасьевич
SU1328034A1
Автоматическая машина для изгибания П-образных проволочных скоб и навивания соосных винтовых пружин на их свободных концах 1951
  • Айватарян Л.М.
  • Тотладзе Б.Д.
SU100131A1
Передаточная тележка 1990
  • Мазенков Владимир Иванович
SU1787882A1
Захватное устройство 1987
  • Загребельный Анатолий Васильевич
  • Хоменко Виктор Васильевич
SU1477647A1

Иллюстрации к изобретению SU 398 316 A1

Реферат патента 1973 года СТЕНДАЛЯ СЛЕСАРНО-ДОВОДОЧНЫХ РАБОТ

Формула изобретения SU 398 316 A1

/t-A

Раг

П

/

12

иг.б

Б-Б

18

Узе/11

SU 398 316 A1

Даты

1973-01-01Публикация