ПРЕСС ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ-ВЫПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА Советский патент 1973 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к области .ме.хаиосборочных и ремонтных устройств для подвагонных генераторов пассажирских поездов. Известен пресс для запрессовки-выпрессовки деталей типа вал-втулка, содержащий подвесную раму, на одном конце которой установлен упор, а на другом конце соосно упору смонтирован силовой цилиндр со штоком, на котором установлен пуансон. Однако такой пресс не обеспечивает запрессовку-распрессовку втулок в проушинах подвагснных генераторов пассажирских поездов. С целью запрессовки и распрессовки втулок : близко расположенные проушины подвагоигых генераторов пассажирских поездов предлагаемый пресс снабжен установленной между штоком и пуансоном и закрепленной на них прямоугольной рамкой для размещения в ней одной из проушин подвагонного генератора. На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3, 4 и 5 - рабочие положения пресса. Пресс содержит раму 1, на одном конце 2 которой, (торцовой стороне) закреплен силовой цилиндр 3 со штоком 4, на котором укреплена соосно и симметрично относительно оси штока прямоугольная рамка 5. Ири этом на передней торцовой стенке рамки 5 установлен пуансон о. Окно рамки достаточно для прохода проушикы 7 генератора 8. На другом конце рамы / торцовая сторона 9 является упором и имеет отверстие, соосно расположенное с пуансоном, для прохода выпрессовываемой втулки. Кроме того, силовой цилиндр соединен гибкими шлангами с электронасосом высокого давления или .мультипликатором (не показано). Рама / снабжена скобой 10, с помощью которой пресс навешивается на крюк 11 тельфера кран-балки или крюк специального подъемника. Для выпрессовки втулки 12 из проушины 13 корпуса генератора (см. фиг. 1 и 2) пресс поднимается крюком 11 тельфера, после чего опускается на генератор 8 так, чтобы проушина 13 оказалась бы между торцовой стороной 9 рамы и пуансоном 6, а проушина 7 - внутри прямоугольной рамки 5. Добившись соосности пуансона и подлежащей выпрессовке втулки 12, в цилиндр 5 подают масло от электронасоса или .мультипликатора. Нри этом шток цилиндра, перемещая прямоугольную рамку 5 и пуансон 6, прижимает раму / по стороне 9 к проушине 13 и при дальнейшем перемещении выпрессовывает втулку 12 (см. фиг. 3). Для выпрессовки втулки 14 из проушины 7 пресс поворачивают на 180° в горизонтальной плоскости (или поворачивают установленный на поворотный стол корпус генератора), после

чего пресс опускают на генератор так, чтобы г.роушина 7 оказалась меладу торцовой стороной 9 и пуансоном 6, а проушина 13 вошла внутрь прямоугольной рамки 5.

Для запрессовкп втулки (например, втулки 14 пресс опускается на генератор так, как показано на фиг. 4, пуансон упирается во втулку II путем подачи масла в гидроцилиндр производится запрессовка (см. фиг. 5).

Для запрессовки втулки в другую проушину пресс поворачивается на 180° в горизонтальной плоскости (или поворачивается корпус генератора), после чего пресс опускается на генератор и производится запрессовка.

Изготовление пресса и его внедрение может быть произведено силами вагонных депо и вагоноремонтных заводов.

Предмет изобретения

Пресс для запрессовки-выпрессовки деталей типа вал-втулка, содержащий подвесную раму, на одном конце которой установлен упор, а на другом конце соосно упору смонтирован силовой цилиндр со штоком, на котором установлен пуансон, отличающийся тем, что, с целью запрессовки и распрессовки втулок в близко расположенные проушины подвагонных генераторов пассажирских поездов, он снабжен установленной между штоком и пуансоном п закрепленной на них прямоугольной рамкой для размещения в ней одной из проушин подвагонного генератора.

. /

7 5

.

If/

У

fuz.J