УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК C03B33/06 

I

Изобретение относится к производству стеклянных, керамических труб.

Известно устройство для резки стеклянных труб, включающее станину с вертикальными стойками и горизонтальными направляющими, на которых закренлены механизм подачи и механизм резки с приводом, причем механизм резки выполнен в виде закрепленных на каретках режущих дисков.

Цель изобретения - повыщение качества реза.

Зто достигается тем, что механизм подачи выполнен в виде рычагов, на свободном конце одного из которых закреплен держатель труб, а на другом - ролик, взаимодействующий с фигурным копиром, насаженным на выходной вал привода механизма подачи.

На фиг. I изображено устройство для резки стекляяных труб, общий вид; на фнг. 2- .разрез по Л-А на фиг. 1.

Устройство состоит из станины / с вертикальными стойками 2, на которых закреплены горизонтальные направляющие 5 и 4. На направляющую (вал) 4 насажены рычаги 5 с держателями 6, упорами 7 и рычаг 8 с закрепленным на его конце роликом 9. Рычаг 8 снабжен контргрузом 10.

На станине установлен привод подачи, состоящий из электродвигателя 11, редуктора 12 и коробки передач 13, на выходном валу которой насажен фигурный копир 14. К копиру посредством контргруза прижимается ролик 9.

На направляющей 3 установлены каретки 15 €0 шпннделями 16 для креплення режущих дисков 17, приводимых во вращение от электродвигателей 18. Диаметр дисков 17 выбирают Б зависимости от диаметра обрабатываемой трубы.

Устройство снабжено сборником 19 для охлаждающей л-сидкости, к которому нрикреплен рычаг 20 с ограничителем 21 и контргрузом 22 для подачи труб в держатели 6 со столанакопителя 23. К сборнику прикреплен рычажный механизм 24, посредством которого труба после отрезки сбрасывается на наклонные направляющие 25. Рычаг 20 может опускаться до упора 26.

Устройство работает следующим образом.

С наклонного стола-накопителя 23 труба скатывается на рычаг 20, опирающиГюя на упор 26, и задерживается ограничителем 21Затем включают режущие диски 17 и подают охлаждающую жидкость, после чего включают привод механизма подачи. Рычаги 5, находящиеся в крайнем левом положении, поворачиваются, возвращаясь с больщой скоростью в крайнее правое положение, нажимают на плечо рычага 20, которьп, поворачиваясь в щарнире, перекатывает трубу через ограничители 21 в держатели 6 рычагов 5. Держатели 6 можно менять в соответствии с диаметром отрезаемой трубы. Рычаги 5, несущие трубу, с большой скоростью ПОДВОДЯТ ее к режущим дискам 17, установленным посредством передвигаемых кареток 15 на заданный размер отрезаемой трубы. Процесс врезания дисков и выход их осуществляют очень медленно. Как только труба отрезана, упор 7 нажимает на рычаги 24, и труба скатывается на направляющие 25, а рычаги 5 возвращаются в крайнее правое положение с больщой скоростью, цикл повторяется. Весь рабочий цикл и холостой ход рычагов 5 осуществляют с помощью поворота вала 4 за счет обкатки ролика 5 по фигурному копиру 14, профиль которого построен в соответствии с заданными изменяемыми угловыми скоростями отклонения рычагов 5 на каждом участке рабочего цикла. Предмет н з о б р е т е и п я Устройство для резки стеклянных труб, включающее станпну с вертикальными стойками и горизонтальными направляющими, на которых закреплены механизм подачи и мехаицзм резки с приводом, причем механизм резки выполнен в виде закрепленных на каретках режущих дисков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества резки, механизм подачи выполнен в виде рычагов, на свободном коице одного из которых укреплен держатель труб, а на другом - ролик, взаимодействующ1п с фигурным копиром, насаженным на выходной вал привода механизма иодачи.

fS

фи.г.1 5

///////(/////////////////// ////////

13

Фиг. 2