1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к области металлокерамических снлавов с высоким содержанием хрома и бора, используемых для легирования наплавочных сплавов.
Известен металлокерамический твердый сплав на основе диборида хрома, содерл :ащий никель.
С целью улучшения растворимости в расплавленных металлах в предложенный металлокерамический твердый сплав введены л.еле30 и кобальт при следуюш;ем соотношении компонентов, %:
Железо0,001 - 15
Кобальт0,001 - 15
Никель0,02-15
Карбид хромаостальное.
Сплав приготавливают в виде прямоугольных брикетов способом порошковой металлургии.
В качестве исходных компонентов используют порошки диборида хрома, содержаш,его, %: хрома 70,4, бора 29,0, углерода общего 0,3 и электрического никеля, содержаш.его кобальт и железо.
Исходную смесь размалывают в шаровой мельнице в среде спирта в течение 48 час, а затем размолотую смесь сушат, замешивают с раствором каучука в бензине и снова сушат. Прессование брикетов осуш:ествляют под давлением 1 т/см, а спекание - в графитотрубчатой иечи сопротивленпя при температуре 1700°С с выдержкой 1 час в атмосфере водо)ода. Спеченные имеют плотность 5,6 г/смз н предел прочности при изгибе 34 КГ/ММ2.
Полученные брикеты используются для легирования наплавочных сплавов путем их введения в раснлав.
Спеченные брикеты из предложенного твердого снлава хорошо растворяются в расплаве и пригодны для выплавки сплавов с содержанием железа менее 1%.
Брикеты загружают в печь, в которую затем загружают другие комноненты, и шихту расплавляют.
Применение брикетов высокой плотности позволяет ввести легирующие компоненты в один прием, что значнтельно снижает угар бора и хрома, а следовательно, исключает интенсивное разъеданне футеровки печи.
Предложенный твердый снлав может быть использован как материал для работы при высоких температурах.
Предмет изобретения
Металлокерамический твердый сплав, пре11мун1,ественно дл;1 легирования литых наплавочных твердых снлавов, содержащий диборид xpoiia и никель, отличающийся тем, что, с целью улучшения растворимости в расплавленных металлах, в него введены железо и кобальт при следующем соотношении компонентов, %: Железо0,001 - 15 КобальтooOl15 Никель00215 Диборидхромаостальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2010 |
|
RU2446930C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2011 |
|
RU2467854C1 |
Способ изготовления литой стальной детали | 2015 |
|
RU2622503C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЛИТОЙ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ | 2016 |
|
RU2641209C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 2019 |
|
RU2711286C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2015 |
|
RU2619547C1 |
Электрод для износостойкой электродуговой наплавки | 2021 |
|
RU2769682C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2012 |
|
RU2514754C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ | 2000 |
|
RU2161211C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ | 1999 |
|
RU2154563C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация