УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СПИРАЛЬНЫХ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ Советский патент 1973 года по МПК B30B13/00 B21C23/14 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известное устройство для прессования сниральных концевых фрез содержит контейнер, заходящий в него иуа«сон, установленные последовательно промежуточную матрицу и основную, заключенную в держателе, жестко закрепленном в несущем корпусе и механизм, фиксирующий матрицу от проворачивания.

Однако возникающие в процессе прессования тангенциальные усилия в некоторых случаях превышают силы трения, в результате чего происходит проворачивание основной матрицы вместе с прессуемой заготовкой и, как следст вие этого, имеет место нестабильность геометрии режущего инструмента.

Цель изобретения - осуществить жесткую фиксацию матрицы от проворачивания в процессе прессования.

Это достигается тем, что фиксирующий механизм снабжен обхватывающей корпус обгойной муфтой, внутренняя обойма которой жестко связана с несущим корпусом.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит прессующий пуансон 1, формующий из заготовки 2, направляемой контейнером 3, изделие (в данном .случае спиральную концевую фрезу), промежуточную матрицу 4, выполненную с коническим отверстием, формующую переходной конический участок фрезы, и основную матрицу 5, формующую рабочий витой профиль.

Основная матрица 5 помещена в держателе 6, который, например, гайкой 7 соединен с несущим корпусом 8. Последний расположен на игольчатых подшипниках 9 «а неподвижной ступице 10 и шпонками 11 жестко соединен с внутренней обоймой обгонной муфты 12. Муфта 12 установлена с некоторой иглой в аксиальном направлении между фланцем 13 и корпусом 8.

Промежуточная матрица 4 находится внутри съем1ного кольца 14, вместе с которым она перемещается.

Устройство работает следующим образом. Заготовка 2, Помещенная в контейнер, продавливается пуансоиом 1 через коническое отверстие промежуточной матрицы 4 и через основную матрицу 5.

В процессе прессования держатель 6 матрицы вместе с основной матрицей 5, фиксированный при помощи гайки 7 на несущем корпусе 8, прижимается к фланцу ступицы 10 за счет давления прессования и сил трения и не может проворачиваться.

Бели силы трения Л1еньще возникающих тангенциальных усилий и держатель 6 матрицы с основной матрицей 5 и заготовкой 2 начнут проворачиваться, выступы внутренней

обоймы обгонной муфты 12 заклинивают корпус 8 на неподвижной ступицы 10 через шарики муфты и предотвращают проворачивание 8 и жестко связанного .с ним держателя 6 с основной матрицей 5.

При обратном ходе съемного кольца 14 перемещается Промежуточная матрица 4 и своим 1коничеаким отверстием, сужающимся в направлении прессования, извлекает изделие 2 из основной. матрицы 5, выбирает зазор между фланцем 13 и ступицей 10 и дает возможНОСть основной матрице 5 вместе с ее держателем 6 проворачиваться. Во время извлечения изделия несущий .корпус 8 через обгонную муфту 12 упирается во фланец 13.

Предмет изобретения

Устройство для прессования спиральных концевых фрез, содержащее контейнер, заходящий в него пуансон, установленные последовательно промежуточную матрицу и основную, заключенную в держателе, жестко закрепленном в несущем корпусе и механизм, фиксирующий матрицу от Проворачивания, отличающееся тем, что, с целью осуществления жесткой фиксации матрицы от проворачивания в процессе прессования, фиксирующий механиз.м юнабжен обхватывающей корпус обгО|Нной муфтой, внутренняя обойма которой жестко связана с несущим корпусом.

/ г 3

Л-/4

{