СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ Советский патент 1934 года по МПК B23C3/18 

Предлагаемый станок предназначается для обработки задней поверхности на лопастях гребных винтов с переменным и постоянным шагом и лицевой поверхности лопастей с переменным шагом.

Уже известны фрезерные станки для обработки лопастей гребных винтов, в которых изделие укрепляется на вращающемся столе, а инструмент расположен на радиальной траверзе.

Для того, чтобы в предлагаемом подобном станке цилиндрическая фреза обработала участок винтовой поверхности с переменными шагами в радиальном и аксиальном направлениях, двум точкам ее оси, кроме движения относительно гребного винта по винтовым линиям с постоянным шагом, сообщаются автоматически дополнительные вертикальные перемещения двумя копирующими дисками, благодаря чему ось фрезы в каждый данный момент получает наклон, равный наклону образующей линии лопасти, и положение, соответствующее толщине лопасти винта. Обработка всей лопасти производится отдельными участками, лежащими между двумя соседними определенными сечениями лопасти.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого станка; фиг. 2 - вид снизу на обойму с фрезой по стрелке на фиг. 1 с частичным разрезом; фиг. 3 - кинематическую схему станка и фиг. 4 - фрезерный супорт станка в перспективе.

В предлагаемом станке вращающийся стол 2 связан соответствующими передачами с ходовым винтом 3, сообщающим вертикальные поступательные движения траверзе 1, в соответствии с шагом обрабатываемого гребного винта (фиг. 3). Для того, чтобы фреза обработала поверхность лопасти с переменным шагом, двум точкам ее оси, приходящимся над двумя соответствующими сечениями, сообщаются дополнительные перемещения особым механизмом. В этом механизме коническая шестерня 4 сидит на ходовом винте 3 и благодаря продольному шпоночному пазу на нем она может перемещаться вместе с траверзой 1 вдоль оси ходового винта 3, и одновременно передавать вращение через коническую шестерню 5 и сменные шестерни 6 на валик 7; от валика 7 вращение передается при посредстве двух червяков 8 и 9 и червячных шестерен 10 и 11 соответственно двум копировальным дискам 12 и 13. Каждый диск при своем вращении сообщает вертикальное поступательное перемещение соответствующему ползуну 14 и 15, посредством роликов 16, ось которых сидит неподвижно на ползуне, так что сами ролики катятся по дискам 12 и 13.

Каждый ползун 14, 15 в отдельности связан при посредстве одной пары цапф 20 и 21 с обоймой 17 супорта, в подшипниках которой установлен шпиндель 18 фрезы 19 (фиг. 2 и 4).

При работе станка вертикальные перемещения ползунов 14 и 15 зависят от поворота стола вместе с обрабатываемым гребным винтом, и поэтому, придавая этим перемещениям определенные величины посредством копировальных дисков 12, 13, можно заставить фрезу обработать участок заданной винтовой поверхности с переменным шагом.

При изменении угла наклона фрезы расстояние между цапфами 20 и 21 изменяется, и поэтому цапфы 20 составляют одно целое с ползуном 22, который может скользить по обойме 17 параллельно оси фрезы 19. Для прижатия роликов 16 к соответствующим копировальным дискам на ползуны 14 и 15 производится нажим при помощи особого механизма. К правому концу двуплечего рычага 28 (фиг. 1) прикреплен трос 29 с противовесом 30, причем сам рычаг 28 имеет точку вращения в кронштейне 31, установленном на траверзе 1; левый конец рычага 28 давит вниз с одинаковой силой на оба ползуна 14 и 15 посредством серьги 32 и коромысла 33. Сила нажатия на ползуны регулируется изменением соотношения плеч в рычаге 28 путем передвигания кронштейна 31 по салазкам 34 траверзы 1.

Для сообщения фрезе вращения служит следующая передача. Система конических шестерен 23-24-25 передает вращение телескопическому валу 26, снабженному шарниром Гука 27 и соединенному со шпинделем 18 фрезы 19. Эта передача позволяет фрезе принимать любые положения в плоскости. Угол между шпинделем 18 фрезы 19 и телескопическим валом 26 при обработке любого гребного винта ограничивается в пределах 5-8°, что вполне обеспечивает наилучшие условия работы шарнира Гука 27 (фиг. 3).

Для машинной обработки на предлагаемом станке одного гребного винта или серии одинаковых винтов требуется изготовить столько копирующих дисков, сколько задано сечений по чертежу гребного винта, т.е. от пяти до восьми штук. В большинстве случаев количество кулаков можно уменьшить до двух, трех штук, так как образующие поверхности с переменным шагом в этих случаях практически являются прямыми линиями.

По характеру своей конфигурации копировальные диски 12, 13 представляют собой сечение, сжатое по длине и навернутое на окружность.

Станок для фрезерования лопастей гребных винтов, состоящий из радиальной траверзы, несущей инструмент, и вращающегося стола для изделия, отличающийся тем, что с целью снятия металла по наклону образующей лопасти применены ползуны 14, 15, несущие шарнирно подвешенную обойму 17 с цилиндрической фрезой 19 и получающие каждый возвратно-поступательные перемещения при помощи копировальных дисков 12, 13 соответствующего профиля.