Фрезерный станок для обработки самолетных винтов Советский патент 1934 года по МПК B23C3/18 

Описание патента на изобретение SU37963A1

Известны фрезерные станки, состоящие из двух бабок для закрепления и вращения обрабатываемых изделий и расположенной между ними третьей бабки, передвижной вдоль изделий. Эта третья бабка несет супорты для фрез-. Известны также станки для обработки самолетных винтов, в. которых, для направления режущего инструмента применен копир.

Яредлагаемое изобретение совершенствует указанные станки тем, что супорты передвижной бабки снабжаются радиально расположенными плечами, несущими ряд фрез и копировальный ролик. Последний находится под воздействием копира, вращающегося синхронио с обрабатываемыми вштами и сообщайщего вследствие этого соответствующие движения одновременно всем фрезам.

Не чертейсе фиг. 1 изображает предлагаемый станок-сбоку; фиг. 2--то же, сверху, фиг. 3-разрез по J.5, фиг. 1;фиг. 4-т-с му передач в главной бабке; фиг. 5-схему передач;.в передвижной бабке; фиг. 6-супорт с расположением фрез для продольного резания, и ф г. 7 - то же для поперечного резакья.

На общей плите Д, имеющей специ(382)

альные продольные пазы 1 по краям, расположены две бабки: А-главная бабка и В-поддерживающая бабка. В верхней части- обе эти бабки соединены двумя цилиндри ескимй направляющими с, крепящимися к главной бабке наглухо, а к поддерживающсй бабке В-

помощью СКиЛЬЗЯЩИХ ПОДЩИПНИКОВ,

позволяющих бабку В ереставлять в соответствии с длиной обрабатываемой лопасти. Между бабками Л и Б, на направляющт1Х с, укреплена третья подвижная бабка С. Последняя, , перемещаясь вдоль обр батываемых лопастей, несет два супорта и э..гектромотор 5, вращающий фрезы 2. Супорты , укрепленные на валу 6 подвижной абки, кроме совместного с подвижной бабкой перемещения вдоль , осей обрабатываемых лопастей, могут еще и колебаться около, центра, совпадающего с осью вала 6.

Каждый супорт несет требуемое количество (например-, четыре) фрез.

Корпус главной бабки А снабжен универсальными; синхронно враща щимися патронами ., число которых на единицу больше числа фрез каждого супорта (напр. пять). Кроме того, в верхней части- корпуса бабки Л в кожухе 7 расположен обычный механизм, осуществляющий подачу (гитара). Внутри .корпуса расположена система зубla.bix и .червячных передач (фиг. 4), а также электромотор 4, приводящий в движение указанную систему передач, обеспечивающую синхронное вращение обрабатываемых лопастей и копира. К плите главная бабка крепится помощью четырех болтов, вставленных в пазы 1.

Поддерживающая бабка В имеет назначением поддерживать второй (не комлевой) конец обрабатываемой лопасти, а также поддерживать концы цилиндрических направ-1яющих д, несущих на себе подвижную бабку С Бабка В сое- ; то т из корпуса, в котором укреплены пять специальных, свободно вращающи ся зажимов 11. Указанные зажимы погволяют лопасти свободно вращаться око о своей продольной оси, а также свобсдно удлиняться от нагрева, который всобще говоря, возможен при обработке. В верхней части корпуса кре- j пят я цилиндрические направляющие, I и ем аким образом, что поззсляют j эту бабку переставлять по длине плиты в зависимости от длины обрабаты- i ваемой лопасти. Это лее допускает и j нижнее крепление бабки к плите.i

Подвижная бабка С представляет собой корпус с двумя ветвями. Корпус j внутри полый, и в средней его ча:типо- I М;щается шестерня, насаженная на вал | 6, расположенный параллельно обрабатываемым лопостям и несущий два супорта Е могущие на нем покачиваться i в плоскости, перпендикулярной оси вала 6.

В нижней части корпуса бабки С укреплен мотор 5, сцепленный с шестерней, сидящей на валу 6. К ци1индрическим направляющим д бабка подвеш на на скользящих подшипниках которые обеспечивают надлежащие продольные (вдоль направляющих) перемещения всей бабки. Эти перемещения можно сообщать бабке, вращая ходовой винт 8 или воздействуя вручную | р-чагом 10 на шестерню, сцепленную с гребенкой 9. Электромотор, действуя ка шестерню, помещенную внутри корпуса недвижной бабки, приводит во вращение вал 6, на. котором также насажены шестерни, сидящие внутри кор j

аусов супортов . Через эти щестерин сообщается вращение валикам 12, на которых непосредственно сидят фрезы (фиг. 5).

Супорты сидят на подшипниках на валу 6 подвижной бабки. Они снабжены радиально расположенными плечами И, несущими фрезы 2 и копировальный ролик 2S фрезы приводятся во вращение, как было указано выше, мотором 5, сидящим в нижней части корпуса подвижной бабки.

Действие станка сводится к следующему. Обрабатываемые лопасти И совершенно синхронно с копиром К медленно (2-3 .об. в мян.) вращаются около своей оси (фиг. 6 и 7). Расположенные по кругу и укрепленные равноудаленно от какого-то центра на концах ветвей общего корпуса, фрезы, вращаясь около своей оси и перемещаясь вдоль лопасти, совершают еще колебательное движение, в плоскости, перпендикулярной оси вращения лопастей и копира. Колебания эти фрезы 2 совершают под действием копира К через скользящий по нему ролик 2, который по конфигурации своей сходен с фрезой и укреплен на одном из плеч супорта Е, Фрезы при этом описывают поверхность, сходную с поверхностью копира.

Усилия, возникающие при резании, под фрезами будут направлены вдоль лопасти и радиально. Продольные силы будут восприниматься патронами, зажимающими лопасти,-шпинделями. Радиальные силы будут вызывать стремление фреза оттолкнуться от обрабатываемой лопасти-эти силы ыожно погасить или специальным противовесом, или соответствующим направлением вращения вала 6 подвижной бабки. Направление вращения вала 6 можно выбрать таким, что силы тренкя между щестерней, сидящей на валу 6, и шестеренками, сидящими на валиках, идущих к фрезам, будут создавать ыомент обратного знака тому моменту, который будет вызван радиальными силами резания. Кроме этих двух сил будут еще возникать силы, скручивающие лопасти; эти силы, при малой толщине стружки, очевидно будут незначительными и будут преодолеваться мотором глдвной бабки, который будет благодаря соответственной передаме синхронно вращать все обрабатываемые .спасти и копир. Вследствие незначительно .тн скручивающих усилий-деформации обрабатываемых лопастей также будут весьма малы.

Подача в чистом виде будет здесь слагаться из двух движений: из поступательного- подвижной бабки, несущей на себе фрезы, и из вращательного-обрабатываемой лопасти.

Предмет изобретения. Фрезерный станок для обработки самслетных винтов, состоящий из двух бабок для закрепления к вращения обрабатываемых изделий и расположенной между ними передвижной вдоль изделий бабки с суиортами для фрез, с использованием для направления их копира, отличающийся тем, что су порты передвижной вдоль изделий бабки С снабжены раднальио расположенными плечами 11 для помещения ряда фрез 2 и копировального ролика 2 находящегося под воздействием вращающегося синхронно с обрабатываемыми изделиями копира К.

Похожие патенты SU37963A1

название год авторы номер документа
Копировальный станок 1936
  • Гербов Я.Г.
SU49159A1
Станок для фрезерования железнодорожных бандажей 1932
  • Морин А.Ф.
SU36762A1
Полировальный станок 1931
  • Андрусов М.В.
SU33422A1
Копировально-фрезерный станок для обработки гребных винтов 1933
  • Дымкевич Ю.К.
  • Лиманюк Л.П.
SU36763A1
СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ 1934
  • Деренковский А.С.
SU40133A1
Приспособление к токарному станку для фрезерования рифлей на мукомольных вальцах 1924
  • Миропольский А.И.
SU22429A1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ 1946
  • Климов И.В.
SU69470A1
Станок для заточки фасонных фрез 1977
  • Макс Майли
SU712015A3
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" 2007
  • Киреев Геннадий Алексеевич
RU2368484C2
Копировальный станок для фрезерования лопастей гребных винтов 1935
  • Ильин Ф.В.
SU52064A1

Иллюстрации к изобретению SU 37 963 A1

Реферат патента 1934 года Фрезерный станок для обработки самолетных винтов

Формула изобретения SU 37 963 A1

ШигЗ

SU 37 963 A1

Авторы

Чупилко Г.Е.

Даты

1934-07-31Публикация

1932-06-12Подача