ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОБЕТОННЫХ КАМНЕЙ Советский патент 1934 года по МПК B28B3/04 

Описание патента на изобретение SU40223A1

В предлагаемом горизонтальном прессе для изготовления шлакобетонных камней на общем валу находятся кулачные диски, приводящие, при вращении вала, в качательное движение соответствующие рычаги, шарнирно сочлененные с тягами, которые предназначены для продольного передвижения, задвижки бункера, верхней и боковых стенок формы, прессового штемпеля, а также и дополнительного штемпеля (патрона) для выдавливания; в камне углублений, а для обратного перемещения их служат рычаги с противовесами. Открывание откидного на шарнире дна формы производится посредством тяги, сцепленной с пальцем диска.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди горизонтального пресса для изготовления шлакобетонных камней; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 - вид его сверху.

Пресс установлен на раме 9 и приводится в работу посредством передачи от двигателя на шкив 1, насаженный на конец вала 4. Посредством зубчатой передачи 2, 3 вращение передается валу 5, от которого зубчатой передачей 7, 8 приводится во вращение вал 6, на котором насажены кулачные диски, приводящие в движение соответствующие части пресса.

Готовый материал для прессования загружается в бункер 10, из которого, при отодвигании задвижки 11, перепускается в камеру 12 соответствующая величине камня порция материала.

Масса, при отодвигании верхней стенки 13 формы, поступает в форму, после чего стенка 13 снова надвигается. Боковые стенки 15 формы также выполнены передвижными для возможности освобождения спрессованного камня. Дно 16 формы укреплено на шарнире и откидывается вместе с камнем в вертикальное положение для укладки камня на цепь конвейера 17.

Для поддержки камня, при его выкладке на конвейер, дно 16 имеет по бокам две стоечки 18, расположенные перпендикулярно к дну и служащие опорой для доски 19, которая подкладывается в момент движения прессового штемпеля 20 назад, и на этой доске камень выкладывается на цепь конвейера 17 и доска, вместе с камнем 22, перемещается на определенное расстояние с таким расчетом, чтобы при обратном движении закрытия дно 16 не задевало за камень.

Задвижка 11 бункера приводится в движение тягой 23, соединенной шарниром 25 с рычагом 24, получающим качательное движение от кулачного диска, по которому движется катящийся ролик 26: обратное движение рычагу 24 сообщается рычагом с противовесом 27. Верхняя стенка 13 формы приводится в движение тягой 28 и рычагом 29 с роликом 30, катящимся по кулачковому диску, а обратное движение сообщается рычагом с противовесом 31. Масса, находящаяся в форме, прессуется штемпелем 20 посредством тяг 32, рычага 33 и ролика, катящегося по своему кулачному диску, а обратное движение штемпелю передается также помощью рычага с противовесом 33. Вслед за штемпелем движутся дополнительные штемпеля-патроны 34 в обойме, которые продолжают прессовать камень 22, делая в нем углубления. Приводятся патроны в движение своим кулачным диском и тягами 35, а обратное движение патронов осуществляется рычагом с противовесом, не указанным на схеме. Боковые стенки 15 отодвигаются назад перед моментом выкладки камня посредством тяги 37, рычага 38 и ролика, катящегося по своему кулачному диску.

Дно 16 формы связано опорой 40 из двух рычагов, соединенных шарниром 41 между собою, с осью конвейера 17; дно приводится в движение тягой 43, которая соединена с опорой 40 шарниром 44. Палец 45 на диске оттягивает назад опору и этим самым оттягивает и открывает дно 16; закрывается дно рычагом 46, который получает движение от дискового кулачка 47.

Передвижение конвейера 17 передается рычагом 48 путем сцепления его одним концом со звездочкой 50, каждый шаг которой соответствует длине одного камня, и кулачком 49, расположенным на оси вала 6, а для направления рычага служат ролики 51. Кулачок 49 движет конвейер вперед, а рычаг с противовесом 52 сообщает рычагу 48 обратное движение.

Похожие патенты SU40223A1

название год авторы номер документа
Пресс для искусственных камней 1932
  • Михайлов А.Д.
SU31241A1
Ударный пресс для изготовления бетонных камней 1933
  • Рейхельт М.А.
SU41416A1
Устройство для управления работой табуляторных, счетных и т.п. машин 1927
  • Р. Парис
SU12239A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ХЛЕБА ИЗ ПЕЧИ 1930
  • Солодовников Г.Г.
SU21963A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СВЕЖЕОТФОРМОВАННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА ПРИБОРЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И Т. П. 1949
  • Турик К.А.
SU87923A1
Пресс для выделки теплобетонных камней с закрытыми с обоих концов внутренними каналами 1931
  • Кременицкий А.Е.
  • Малов П.А.
SU28825A1
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1925
  • П. Шооненберг
SU6334A1
Пресс для изготовления искусственных камней 1938
  • Джагинян Н.С.
SU59642A1
Конвейерное формовочное устройство 1933
  • Загурский Г.А.
SU40522A1
Кирпичеделательный пресс 1930
  • Лукин И.П.
SU26955A1

Иллюстрации к изобретению SU 40 223 A1

Формула изобретения SU 40 223 A1

Горизонтальный пресс для изготовления шлакобетонных камней, отличающийся тем, что для продольного передвигания задвижки 11 бункера 10, верхней 13 и боковых 15 стенок формы, прессового штемпеля 20 и дополнительного штемпеля (патрона) 34, выдавливающего в камне углубления, предназначены тяги 23, 28, 37, 32, 35, шарнирно сочлененные с рычагами 24, 29, 33, 38, для приведения которых в качательное движение служат находящиеся на общем валу кулачные диски, особый для каждого рычага, а для обратного движения - рычаги с противовесами 27, 31, 33′, тогда как дно 16 формы, откидное на шарнире, и для его открывания предназначена тяга 43, сцепляющаяся с пальцем 45 на диске.

SU 40 223 A1

Авторы

Юров В.Г.

Даты

1934-11-30Публикация

1933-12-31Подача