Изобретение отнасится к оборудованию литейного производства.
Известно заливочное устройство для центребежных машин, включающее воронку с боковым окном для расплава, на котором закреплена насадка с наружньал конусом на конце, взаимодействующим с сопрягаемым элементом вращаемой изложницы.
Предложенное заливочное устройство отличается тем, что воронка выполнена подвижной в направлении оси враще ния изложницы и снабжена механизмом прижима насадки к сопрягаемому элементу изложницы. Это позволяет повысить плотность соединения насадки с сопрягаемым элементом изложницы.
На чертеже изображена литейная форма с заливочным устройством.
Для получения сплошной в сечении Ьгйггивтагг яаприНёр7 ДвЗ5Гслойн6гб прокатного валка заливают металл первого 1 и второго 2 слоев в Форму, включающую изложницу 3, крышки 4 и 5 и стаканы б и 7. Передняя крышка 5 снабжена центральной металлической втулкой 8 с отверстием, которое имеет конусную поверхность.
Втулка 8 конусной ловерхностью сопрягается с конусной поверхностью насадки 9 заливочной воронки 10. Для быстрого намерзания расплава после его заливки у поверхности сопрягае мых деталей применяют устройство 11 для охлаждения (воздушное нли водяное
Для прижатия и плотного соприкосновения вращающейся втулки 8 и неподвижной насадки 9 предусмотрена подпружиненная регулируемая тяга 12, жестко закрепленная на воронке 10. Для выхода газов из полости формы предусмотрвна центральная трубка 13,
Формула изобретения
1. Эгиливочное устройство преимуще ственно для центробежных литейных машин, включающее воронку с боковым ок ном для расплава, на котором закреплена насадка с наружным конусом на комце, взаимодействующим с сопрягаемым элементом вращаемой изложницы,;О т л Ичающееся тем, что, с целью повьшения плотности соедннения насадки с сопрягаемьо элементом изложницы,
воронка выполнена подвижной в направ/|ении оси вращения изложницы и снабжена механизмом прижима насадкик сопрягаемому элементу изложницы.
2. Заливочное устройство по п. 1,
отличающееся тем, что механизм прижима выполнен в виде подпружиненной регулируемой тяги, жестко закрепленной на воронке.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Заливочное устройство | 1980 |
|
SU900955A1 |
| Вакуумируемая машина для центробежного литья | 1981 |
|
SU975194A1 |
| Заливочное устройство для центробежнолитейных машин | 1980 |
|
SU865506A1 |
| Устройство для центробежного фасонного литья | 1979 |
|
SU859020A1 |
| С5ОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU389880A1 |
| Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1977 |
|
SU713655A1 |
| Машина для разливки жидких металлов в изложницы | 1980 |
|
SU869940A1 |
| Способ центробежного литья и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1061920A1 |
| Раструбный стержень | 1975 |
|
SU555982A1 |
| Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов | 1980 |
|
SU929712A1 |
/ /
ks5(vVS 4V4444V 4
222222
.
УсочУ
