СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВХОДА МЕТАЛЛА Советский патент 1973 года по МПК B21B38/00 

Описание патента на изобретение SU404526A1

1

Известен способ измерения скорости входа металла в клеть при прокатке на реверсивном стане холодной прокатки, включающий измерение скорости на выходе из клети.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что дополнительно измеряют скорость наматывающей и разматывающей моталок и определяют скорость входа как соотношение произведения указанных скоростей к скорости прокатки.

Этот способ основан на обеспечении постоянства произведения скоростей наматывающей и разматывающей моталок, для чего, например, используется ненасыщенный тахогенератор постоянного тока с независимым возбуждением, механически связанный с разматывающей моталкой и имеющий автоматически регулируемое возбуждение, определяемое угловой скоростью двигателя наматывающей моталки н скорректированное нелинейным элементом. В связи с этим электродвижущая сила тахогенератора разматывающей моталки при данной скорости прокатки остается величиной постоянной, определяемой скоростью входа металла в клеть и не зависящей от угловой скорости барабана разматывателя. Таким образом, устраняются недостатки измерения скорости входа металла в клеть, связанные с применением тахометрического режима и других устройств (в том числе специальных узлов учета относительного обжатия), обеспечивается автоматизм и повыщается надежность работы регулятора натяжения при переменных обжатиях.

Предлагаемый способ измерения скорости входа металла в клеть при прокатке на реверсивном стане холодной прокатки иллюстрируется чертежом.

На чертеже показаны: прокатываемый металл 1, валки 2 прокатной клети, наматывающая моталка 3, разматывающая моталка 4 (разматыватель), тахогенератор 5 наматывающей моталкн, тахогенератор 6 разматывающей моталки, обмотка возбуждения 7 тахогенератора 6 и нелинейный элемент 8.

В нроцессе размотки рулона металла 1 и прокатки его в валках 2 прокатной клети металл наматывается на наматывающую моталку 3 и сматывается с разматывающей моталки (разматывателя) 4. С валом наматывающей моталки связан тахогенератор 5, а с валом разматывающей моталки - тахогенератор 6, обмотка возбуждения 7 которого подключена к тахогенератору наматывающей моталкн. (Подключенная к источнику постоянного тока обмотка возбуждения тахогенератора 5 на чертеже не показана).

Как известно, при намотке металла на наматывающую моталку скорость ее с помощью

не показанной на чертеже системы регулирования уменьшается обратно пропорционально увеличивающемуся радиусу намотки, что необходимо для поддержания заданного натяжения металла. В связи с этим напряжение тахогенератора 5 наматывающей моталки при намотке будет уменьщаться пропорционально указанному снижению скорости вращения этой моталки. По этой же причине будут уменьщаться ток и поток, создаваемые подключенной к тахогенератору 5 обмоткой возбуждения 7 тахогенератора разматывающей моталки 6. Угловая же скорость вращения разматывающей моталки 4 и связанного с ней тахогенератора 6 при- размотке будет увеличиваться. Причем сумма объемов металла, находящихся на барабанах разматывающей и наматывающей моталок, есть велнчина постоянная, равная толщине рулона.

Таким образом, при размотке скорость вращения тахогенератора 6 разматывающей моталки 4 увеличивается, а магнитный поток, создаваемый обмоткой возбуждения 7 этого тахогенератора, уменьшается.

Нелинейный элемент 8 необходим, поскольку в начале размотки рулона угловая скорость разматывающей моталки изменяется менее интенсивно, чем наматывающей, а в конце размотки - наоборот. И только при равенстве диаметров оставшегося на разматывающей моталке бунта и намотанного на наматывающую моталку действие нелинейного элемента автоматически исключается.

Наличие нелинейного элемента 8 обязательно при больших отношениях л между диаметрами бунта и барабана, превыщающих 1,5-2, что характерно для реверсивных или непрерывных станов холодной прокатки. Для реверсивных станов горячей прокатки с моталками в печах, когда Я 1,1 -1,25, применени.е нелинейного элемента 8 нри наличии ненасыщенного тахогенератора 6 не обяза.тельно.

Принципиально действие нелинейного элемента 8 заключается в формироваиии такого напряжения на выходе тахогенератора 5 наматывающей моталки 3, при котором поток возбуждения тахогенератора б разматывающей моталки будет изменяться строго обратно пропорционально изменению угловой скорости разматывающей моталки.

При заданных текущем радиусе размотки и скорости вращения валков скорость вращения тахогенератора 6 будет определяться только скоростью входа металла в клеть, т. е. будет зависеть от величины относительного обжатия.

При размотке произведение уменьшающегося потока возбуждения тахогенератора 6 на его увеличивающуюся скорость вращения, а следовательно, и напряжение этого тахогенератора, благодаря действию нелинейного элемента 8, будет величиной постоянной, не зависящей от радиуса размотки и определяемой при данной скорости прокатки только скоростью входа металла в клеть. Следовательно,

напряжение тахогенератора- б- может использоваться как эталонное напряжение в системе регулирования натяжения на разматывающей моталке.

Отметим, что для возможности использования напряжения тахогенератора 6 как эталонного в системе регулирования натяжения при заправке полосы, когда радиус размотки изменяется незначительно (но наматывающая

моталка еще неподвижна), обмотку возбуждения 7 тахогенератора 6,в этом режиме можно подключить к какому-либо другому, не показанному на чертеже источнику питания. На реверсивном этапе, когда роли наматывающей и разматывающей моталок меняются, осуществляют поочередное переключение обмоток возбуждения тахогенераторов, а именно: обмотку возбуждения: разматывающей моталки подключают к тахогенератору наматывающей моталки, а обмотку возбуждения, т.а.хогенератора наматывающей моталки - к сети.

Так как в ряде случаев в качестве.дзтчцков скорости используются тахогенератор.ьг, Q прстоянными магнитами или дискретные датчики со счетчиками импульсов, то в этом случае для реализации предлагаемого способа возможно применить какое-либо, например, бесконтактное электронное множительное устройство, где сомножителями являются напряжения указанных датчиков скорости разматывающей и наматывающей моталок, а постоянное в процессе размотки рулона произведение указанных напряжений (т. е. выход множительного устройства) используется в качестве управляющего сигнала в системе регулирован;ия натяжения на разматывающей моталке. Данный вариант реализации способа, т. е. применение множительного устройства (на чертеже

не показано), возможен и при обычных тахогенераторах постоянного тока как. с насыщенной, так и с ненасыщенной магнитной системой. При этом в общем случае напряжение датчика скорости наматывающей моталки.

предварительно подается на вход указанного

ранее нелинейного элемента, а -т в

качестве одного из сомножителей - на вх,од

блока умножения.

Напомним, что в первом примере реализа.:

ции предлагаемого способа, приведенном на чертеже, также производится перемножение скоростей вращения разматывающей и наматывающей моталок, осуществляемое ненасыщенным тахогенератором разматывающей моталки.

Предм.ет из о.бр.етен и я

Способ измерения скорости входа металла в клеть при прокатке на реверсивном стане холодной прокатки, включа1рщий измерение скорости на выходе из клети, отл и ч а-ю щи йся тем, что, с целью повышения точности, и

надежности измерения, дополнительно измеряют скорость наматывающей и разматывающей моталок и определяют скорость входа

как отношение произведения указанных скоростей к скорости нрокатки.

Похожие патенты SU404526A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВХОДА МЕТАЛЛА В КЛЕТЬ ПРИ ПРОКАТКЕ 1973
  • Витель М. Ю. Файнберг, А. Л. Вильн Нский П. И. Таращанский
SU405614A1
Следящее устройство для регулирования ускорения и замедления реверсивного стана холодной прокатки 1952
  • Сардинский Н.П.
SU99004A1
Квазиоптимальная система автоматического регулирования натяжения полосы на прокатном стане 1976
  • Стрижак Владимир Николаевич
SU578134A1
Устройство для автоматического управления электроприводом моталки 1950
  • Олефир Ф.Ф.
SU94461A1
Устройство автоматического торможения реверсивного стана холодной прокатки 1990
  • Кудряшов Виктор Федорович
SU1787478A1
Устройство автоматического торможения реверсивного стана холодной прокатки 1980
  • Алимов Сейяр Ибрагимович
  • Швидченко Нина Глебовна
  • Филатов Алексей Сергеевич
  • Приведенцев Владимир Петрович
  • Шувалов Владимир Васильевич
SU937070A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ НА МОТАЛКЕ РЕВЕРСИВНОГО СТАНА РУЛОННОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ 2003
  • Тикоцкий А.Е.
RU2256518C1
РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ МОТАЛКИ РЕВЕРСИВНОГО СТАНА 1970
  • А. В. Курочкин, А. С. Филатов, В. В. Шувалов В. П. Приведенцев
SU261523A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОЛОСЫ НА РЕВЕРСИВНОМ СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 1999
  • Синайский Г.В.
  • Питкин А.Н.
  • Санников В.Н.
RU2156667C1
Прокатный стан для производства горячекатаных полос 1976
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Полухин Петр Иванович
  • Полухин Владимир Петрович
  • Рокотян Сергей Евгеньевич
  • Зюзин Владимир Иванович
  • Дмитриев Лев Дмитриевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Шадрин Владимир Иннокентьевич
  • Савченко Владимир Сергеевич
SU686787A1

Иллюстрации к изобретению SU 404 526 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ВХОДА МЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 404 526 A1

SU 404 526 A1

Авторы

Витель М. Ю. Файнберг

Даты

1973-01-01Публикация