В П г. Советский патент 1973 года по МПК B22D17/30 

Описание патента на изобретение SU404552A1

1

Изобретенне относится к области литейного производства, а именно к дозированию жидкого металла.

Известно устройство для автоматической дозировки жидкого металла, содержащее герметизированный тигель с металлопроводом, механизм для калибровки выходного отверстия металлопровода и входного отверстия в камере прессования, систему вакуумного всасывания с дросселем и корректор, стабилизирующий величину каждой последующей порции засасываелЕого металла по величине ирессостатка предыдущей порции.

Такое устройство реагирует на изменение величины норции прессостатка, вызванное случайными причинами.

С целью повьппення точности дозирования предлагаемое устройство для дозирования жидкого металла па машине литья под давлением снабжено донолнительной герметизированной емкостью с регулируемым объектом, связанной трубопроводом с герметизированным тиглем.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство для дозирования содержит герметизированный тигель 1 с металлопроводом 2, систему вакуумного всасывания с дросселем 3, камеру прессования 4, пробойник 5 и дополнительную герметизированную емкость 6

с регулируемым объемолг, связанную трубонроводом 7 с герметизированным тиглем ).

Устройство работает следующим образом.

Для быстрого отсоса воздуха из нолостп пресс-формы 8 и камеры прессования 4 производят ocTHHOBicy машины в то время, когда зазор между половинками пресс-формы составляет 0,3-0,5 мм. При этом пресс-форма уже загерметизирована кожухом 9. В этот же момеит гидроцнлпндр 10 открывает клапан 1, соединяющий трубопроводом 12 кожух 9 пресс--формы 8 П трубопроводом 13 - герметизированный тигель / с вякуумаккумулятором (на чертеже не показап). На трубопроводе 13 устаповлен д,россель 3.

За счет разности давлений в камере прессования 4 и над зеркалом ieтaллa в герметизированном тигле /, регулируемой дросселем 3, металл подннмается но металлопроводу 2 в камеру прессоваппя 4. При достижении заданного разрежения в полости пресс-фор.1Ы срабатывает пускатель реле давлепня 14. Происходит окончательное смыкание пресс-формы 8, в которую плупжер 15 запрессовывает металл. В конце прессовапия гидроцилиндр 10 закрывает клапан J. и сообщает кожух 9 пресс-формы 8 и герметизированный тигель / с атмосферой.

Величина порции подаваемого металла устанавливается вручную прн помощи дросселя 3. Суммарный объем отсасываемого из герметизированного тигля и дополнительной емкости воздуха подбирается опытным путем. Объем дополнительной герметизированной емкости 6 регулируется элементом 16.

Предмет изобретения Устройство для дозирования жидкого металла на манлине литья под давлением, содержащее герметизированный тигель с металлопроводом и систему вакуумного всасывания с дросселем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено дополнительной герметизированной емкостью с регулируемым объемом, связанной трубопроводом с герметизированным тиглем.

Похожие патенты SU404552A1

название год авторы номер документа
Вакуумная система машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования 1972
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Куклин Анатолий Георгиевич
  • Левит Лев Ильич
  • Ильин Евгений Петрович
  • Котов Анатолий Николаевич
SU438496A1
Вакуумная система машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования 1974
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Сироткин Владимир Александрович
SU499044A1
Устройство для питания жидким металлом, преимущественно для машин литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования 1972
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Заяц Абрам Львович
  • Геннох Эдуард Эвальдович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Левит Лев Ильич
SU436704A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЛИВКОЙ И ДОЗИРОВАНИЕМ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 1992
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Пирайнен Виктор Юрьевич
RU2006341C1
Устройство для автоматического дозирования жидкого металла при литье под давлением 1972
  • Лежнев Дмитрий Яковлевич
  • Рябинкина Галина Федоровна
  • Заяц Абрам Львович
  • Геннох Эдуард Львович
SU450638A1
Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления 1988
  • Джордж Д.Чендли
SU1722218A3
Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления 1988
  • Джордж Д.Чендли
SU1577687A3
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА 1972
  • В. П. Кузнецов, В. К. Гребешков, О. Н. Магницкий, В. Д. Бинкин, В. А. Сироткин Т. В. Евдокимова
SU423570A1
Установка для литья расплавов под низким давлением преимущественно с противодавлением 1974
  • Вавилов Игорь Степанович
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Сорокотяж Семен Исаакович
SU482243A1
Устройство для автоматической дозировки жидкого металла 1959
  • Арзамасов М.И.
  • Безгачев Л.А.
  • Белоусов Н.Н.
  • Заяц А.Л.
  • Ковви К.Г.
  • Медников З.Г.
  • Овсянников К.М.
SU124599A1

Иллюстрации к изобретению SU 404 552 A1

Реферат патента 1973 года В П г.

Формула изобретения SU 404 552 A1

SU 404 552 A1

Авторы

Геннох Д. Бипкин

Даты

1973-01-01Публикация