Изобретение относится к области производства железобетонных изделий с фактурным слоем. Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с выступами и борта, шарнирно прикрепленные к опорной раме, выполненной с механизмом подъема бортов. Целью изобретения является изменение рабочей высоты бортов в период формования. Достигается это тем, что механизм подъема выполнен в виде соосно укрепленных на опорной раме шарнирных рычагов, на короткие плечи которых жестко насажены кулачки, упирающиеся в выступы поддона. На фиг. 1 изображена предложенная форма в общем виде; на фиг. 2 - то же с поднятой опорной рамой, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел механизма подъема бортов в разрезе; на фиг. 4 - то же при верхнем положении опорной рамы. Форма состоит из откидных бортов 1, соединенных с помощью шарниров 2 с подъемноопускной рамой 3, которая обхватывает раму поддона 4. На опорной раме смонтирован механизм подъема бортов, выполненный в виде соосно укрепленных на раме рычагов 5, имеющих ось вращения 6, помещенную в подщипники 7, смонтированные на ,раме. На короткие плечи рычагов 5 жестко насажен кулачок 8, упирающийся в выступы поддона 4. Для предохранения вытечки жидкой фазы бетонной смеси служит унлотнение 9. Концы 10 рычагов 5 служат для подъема рамы 3. Упоры II ограничивают ход рычагов, верхнее и нижнее положения которых фиксируют фиксаторами 12 и 13. Формование изделия осуществляют следующим образом. При нижнем ноложении подъемно-опускной рамы производят формование железобетонной части изделия, заполняя при этом форму до верха бортов. По окончании уплотнения смеси при включенном вибраторе поднимают подъемно-опускную раму за концы 10 рычагов 5, производят переналадку ее согласно окончательному размеру изделия. Рычаг 5 позволяет плавно поднять раму с бортами на необходимую высоту. Для ограничения хода рычагов служат упоры 11. Рычаги в верхнем положении фиксируют фиксаторами 12. После кладки плиток изделие с формой подвергают тепловой обработке. По окончании тепловой обработки изделие удаляется из формы и последняя принимает свою .минимальную рабочую высоту. Это происходит при освобождении верхнего фиксатора 12 рычага. Подъемно-опускная рама с бортами под давлением
собственного веса опускается и в нижнем ноложении фиксируется фиксатором 13.
Предмет изобретения
Форма для изготовления железобетонных изделий,, включающая поддон с выступами и борта, ша-рнирно прикрепленные к опорной
раме, выполненной с механизмом подъема бортов, отличающаяся тем, что, с целью изменения рабочей высоты бортов в период формования, механизм подъема выполнен в виде соосно укрепленных на опорной раме шарнирных рычагов, на короткие плечи которых жестко насажены кулачки, упирающиеся в ВЫСТУПЫ поддона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для формования многопустотных блоков из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1794674A1 |
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306002A1 |
Устройство для изготовления железобетонных изделий | 1973 |
|
SU447276A1 |
Установка для производства пирожных типа "сахарная трубочка" | 1973 |
|
SU440132A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU944933A1 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU282112A1 |
Форма-вагонетка для изготовления железобетонных изделий с виброуплотнением | 1982 |
|
SU1071432A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1976 |
|
SU636088A1 |
Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1761493A1 |
Фиг. 1
.г
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация