1
Изобретение относится к области сварки, а н.менио к конструкции устройства для сварки ио коииру илоскнх криволинейных швов.
Известно устройство для сварки но копиру плоских криволинейных швов, содерл ащее ириводную тележку с колонной, на которой с возможностью свободного новорота относительно ее оси смонтирована консоль с закрепленным на корпусом, в котором с возможностью новорота относительно вертикальной оси смонтирован вал, па одиол конце которого закренлена сварочная головка, а на другом ко1ще - коннрные нальцы, неремещаемые в иазу конира, и содержащее ноте 1циометрический датчик системы автоматического регулирования скорости неремещения тележки, причем потенциометрический датчик вынолнен в виде катушкн с ползунком, нри этом нолзунок кинематически связан с валом. Такое устройство не обеспечивает высокого качества сварки, так как сигнал, снимаемый с потенциометрического датчика нри повороте вала со сварочной головкой, не соответствует истинному углу новорота вала, а поскольку скорость перемендения тележки пропорциональна сигналу, снимаемому с потенциометрического датчика, то при искажении величины сигнала соответственно искажается и скорость перемещения тележки.
Для повышения качества сварки за счет по2
лучения сигнала, снимаемого с потенцнометрического датчика, пропорционально углу новорота вала со сварочной головкой, что обесiie4irr требуемую скорость перемещения тележки, катущка потепциометрического датчика неподвижно закреплена на колоипе тележки, а ползунок связан с валом с помощью шарнирного двухкоромыслового механизма.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство для сварки по копиру плоских криволииейных швов; г.а фнг. 2 - кинематическая схема устройства.
На приводной тележке 1, ,ейся по направляюи 1,им 2 в направлении по стрелке А, закреплена колонна 2 с потенциометрическим датчиком 4, который состоит из катушки и ползунка.
На колоиие 3 может свободно вращаться консоль 5 е корпусом 6. Внутри корпуса может свободно поворачиваться вал 7, на одном конце которого закреплена сварочная головка 8, а на другом конце - копирные пальцы 9, перемещаемые в пазу копира 10. Вал 7 со сварочпой головкой 8 связан с ползунком потепциометрического датчика 4 с помощью щар1 ирпого двухкоромыслового механизма 11, при этом катушка потенциометрического датчика неподвижно закренлеиа на колонне 3 тележкн /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки по копиру | 1985 |
|
SU1255335A1 |
Установка для автоматической сваркиКРиВОлиНЕйНыХ шВОВ | 1979 |
|
SU804310A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ШВОВ ПО КОПИРУ | 1969 |
|
SU250348A1 |
Устройство для сварки криволинейных швов по копиру | 1981 |
|
SU1047642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ | 1970 |
|
SU435077A1 |
Устройство для автоматической сварки криволинейных швов | 1980 |
|
SU887103A1 |
СТЕНД ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2008 |
|
RU2392101C2 |
Устройство для сборки и сварки кожухов центробежных вентиляторов | 1985 |
|
SU1316777A1 |
Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов | 1975 |
|
SU550251A1 |
АВТОМАТ ПОДВЕСНОГО ТИПА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU326026A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация