1
Г1редла|-аемое устройство относится к области исследования Аметаллорежущих станков.
Известно устройство для олределеиня динамической жесткости металлорежущих стаико-в при испытании его узлов, движущихся постуиателыю в процессе обработки.
С целью создания независимой базы для отсчета перемеп1,ений испытываемого узла под нагрузкой, предлагаемое устройство выполяено в виде снабженной нагружающими элементами подвижной каретки, 1нежестко связанной с испытываемым узлОМ и установленной на раздельных с 1ПИм отправляющих.
С целью определения жесткости суппорта токарного старика при испытании его инструментальной каретки, подвижная каретка, снабженная на1гружающ И1М.и злемента.ми, установлена 1на направляющих задней бабки ста.нка 11 выполнена в виде соединенных планками стоек, объемлюп1их и нструментальиую каретку суипорта.
На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, 0 бщ;ий вид; -на фиг. 2 - то же, вид в плане. (Стрелками обозначены направления усилий резания и лЧололнительных усилий от загружающих элементов устройства; тонкими линиями Показаны элементы сталка).
Устройство представляет собой подвижную каретку, которая состоит из стоек /, соединенных пла-нками 2. Каретка не связана с инструментальной кареткой 3 суппорта 4 токарпого станка или связаиа с ней нежестко, например с помощью иружин, и установлена на направляющих 5, по которым перемещается задняя бабка (.на чертеже не показана). На планках 2 омо:нтированы нагружающие элементы 6, выполненные в виде плунжеров, например, гидравлического типа.
Нри работе станка вспомогательная каретка, соприкасаясь с суппортом 4, перемещается вместе -с «и.м. Нри этом нагружающие элементы 6 в виде плунжеров упираются в резец 7 в направлении составляющих Ру и PZ. Одиовре.мен«о осуществляют регистрацию упругих перемещений инструментальной каретки 3 суппорта 4, принимая за базу элементы подвижной каретки, например стойку L
Если устройство соединено с ходовым винтом стайка, то при работе станка оно осуществляет за инструментальным суппортом движение, а система «атружения содержит нагружаюидий элемент в направлении осевой составляющей силы резаиия (на чертеже не показан) .
Пред м е т изобретения
1. Устройство для онределения динамической жесткости металлорежущих станков пр;: исиытании его узлов, движлацихся поступателы-ю в процессе обработки, отличающееся тем, что, с целью создания «езависимой базы для отсчета перемещений испытываемого узла етод нагрузкой, оно (Выпол/нено в виде снабженной Нагружающими элементами подвижной :ка.ретки, .которая «ежестко связана с испытываемым узло.м и установлена ла раяаельных с «над направляющих.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью определения жесткости суппорта токарного станка при испытании его и/нспрументальной каретки, подви(жная «аретка, снабженная 1Н,агружающ ими эле ментами, установлена на яалравляющ.их задней бабки стайка и выполнена в виде соеди ненных планками стоек, объемлющих инструментальную каретку суппорта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ОБ^РАБОТКИ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 1973 |
|
SU428863A1 |
Рабочий орган станка | 1983 |
|
SU1144832A1 |
ТОКАРНЫЙ СТ.Л.НОК | 1973 |
|
SU424663A1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ЖЕСТКОСТИ НЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ | 2018 |
|
RU2687341C1 |
ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР | 2019 |
|
RU2727133C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес | 2023 |
|
RU2809883C1 |
Металлорежущий станок для обработки тонкостенных цилиндрических деталей | 1982 |
|
SU1092011A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация