(54) КОНДУКТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельная сверлильная головка | 1975 |
|
SU553054A1 |
УСТРОЙСТВО для СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU406757A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169642C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169059C2 |
Переналаживаемый кондуктор | 1986 |
|
SU1388198A1 |
Устройство для удаления пыли и стружки | 1986 |
|
SU1526953A1 |
СПОСОБ СКОРОСТНОГО СВЕРЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2534176C1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2007 |
|
RU2358842C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, SHSfviOTEHA | 1973 |
|
SU374135A1 |
ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2130824C1 |
1
Изобретение относится к обработке листовых материалов и может быть использовано для сверления отверстий малого диаметра (от 0,25 мм до 1 мм) в платах печатного монтажа из фольгированного стеклопластика.
Известен кондуктор, включающий установленную на поверхности обрабатываемой детали плиту с пылестружкоулавливающей полостью, в паре противоположных стенок которой соосно установлены направляющие втулки 1.
Недостатком известного кондуктора является то, что в нем стружка удаляется только в начальный момент сверления, при выходе сверла из обрабатываемой детали остатки стружки и пыли не удаляются и засоряют рабочее место.
Цель изобретения - повышение эффективности отсоса пыли и стружки при сверлении.
Это достигается тем, что под обрабатываемой деталью установлена дополнительная плита с пылестружкоулавливающей полостью, в одной из стенок которой, прилегающей к обрабатываемой детали, выполнены отверстия, соосные отверстиям втулок верхней плиты.
На чертеже показан предлагаемый кондуктор.
Кондуктор включает нижнюю плиту 1, имеющую пылестружкоулавливающую полость 2, и верхнюю плиту 3 с пылестружкоулавливающей полостью 2. Пылестружкоулавливающая полость 2 верхней плиты 3 расположена в разрезе кондукторных втулок 4, предназначенных для направления сверл. Пылестружкоулавливающая полость 2 проходит под отверстиями 5 нижней плиты 1, служащими для выхода сверл. Пылестружкоулавливающие полости заканчиваются щтуцерами 6, предназначенными для соединения полостей с отсасывающим устройством (на чертеже не показано).
Подвергаемая обработке заготовка 7 расположена между плитами 1 и 3.
Кондуктор работает следующим образом.
На плиту 1 устанавливают обрабатываемую заготовку 7 и прижимают сверху плитой 3. В кондукторные втулки 4 вводят сверла, включают отсасывающее устройство и многошпиндельную головку (на чертеже не показана). В начальный момент сверления
стружка и пыль по срезам сверл через нижние части кондукторных втулок 4 попадают в пылестружкоулавливающую полость 2 верхней плиты 3 и отсасываются через штуцер 6.
Длину режущей части сверла выбирают такой, чтобы при сверлении верхняя половина втулки 4 перекрывалась цилиндрической частью корпуса сверла. Это исключит выход стружки через верхнюю половину втулки 4 на рабочее место.
После выхода сверла из заготовки 7 стружка и пыль попадают в пылестружкоулавливающую полость 2 плиты 1 и отсасываются через штуцер 6. В дальнейшем цикл обработки повторяется без выключения отсасывающего устройства.
Изобретение позволяет полностью удалять стружку и пыль в течение всего процесса сверления заготовки. Кроме того, за счет охлаждения сверл воздушным потоком в процессе сверления заготовки значительно увеличивается износостойкость сверл.
Формула изобретения
Кондуктор, например, для сверления отверстий в платах печатного монтажа из фольгированного стеклопластика, включающий установленную на поверхности обрабатываемой детали плиту с пылестружкоулавливающей полостью, в паре противоположн ых стенок которой соосно установлены направляющие втулки, отличающийся 1кы, что, с целью повышения эффективности отсоса пыли и стружки при сверлении, под обрабатываемой деталью установлена дополнительная плита с пылестружкоулавливающей полостью, в одной из стенок которой, прилегающей к обрабатываемой детали, выполнены отверстия, соосные отверстиям втулок верхней плиты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1972-12-22—Подача