Предлагаемое изобретение касается приспособления для автоматического весового регулирования количества материала, поступающего на ленточный транспортер из буикера, снабженного подъемно опускным в направляющих шибером, механизм которого автоматически включается при изменении веса материала, проходящего через данное сечение транспортера.
На чертеже фиг. 1 изображает иринциниальную схему предлагаемого приспособления; фиг. 2-ленточный транспортер с питаЕопщм бункером, снабженным предлагаемым приспособлением,- - продольный разрез.
В некотором сечении бесконечного ленточного транспортера под р;;боче и его ветвью расположен балансир /2. снабженный па одном конце роликом С; на другой конец балансира опнрается стойка, шариирно сочлененная с рычагом /-2. снабженным на конце грузом ti, нрижимаюним ролик С к ленте бесконечного транспортера и уравновешивающим вес нроходящего через данное его сеченне материала. К рычагу 7--2 подвешен один из полюсов источнг1ка электрического тока, другой полюс кото рого подведен к контактам Д-Л через электромагнитные муфты 3-4, жестко насаженные на валу 11, вращающемся
от привода оесконечного транспортера. Бункер с перегружаемым .материалом расположен над грансиортером и снабжен питателем, подающим материал к выпускному отверстию бункера, прикрываемому шибером А, регз лнрующим количество подаваемого матери.ы;. Шибер А снабжен вверху гайкой 9, насаженной на навинтованную ось S конической п естерии 7, заценляющенся с одной из спаренных конически.к шестерен 5 - б при сцеплении их с соответствуюн1ей электромагнитной муфтой 5-4.
Действие предлагаемого приспособления заключается в следующем. Для нропускп через данное сечение транспортера определенного весового количества глатериала контгруз контактного рычага подбирается с тпкнм расчетом, чтобы он уравновесил ;:,;)1 ленпе материала на ролг;1ч С, а .инбср Л станавлпвзется в ноложение. нри котором на ленту транспортера пост -|;аег заданное весозое количество материала. Всякое отклонение веса материала против устаповленного (например, вследствие изменения удельного веса материала или по другим причинам) воспринимается роликом С, который нри этом либо поднимается (при уменьшении веса), либо опускается (при увеличении веса .материала). Колебания ролика иередаются рычагу
3-2, который, поворачиваяс1 вокруг опоры, касается своим концом одного из контактов Д - Д и замыкает цепь электрического тока, воздействующего на соответствующую электромагнитную муфту 5 - 4, сцепляющуюся при этом с одной из спаренных конических шестерен 5-б, зацепляющейся, в свою очередь, с конической шестерней 7 и приводящей ее во вращение. При этом вдоль навинтованной оси 8 конической шестерни 7 начнет передвигаться гайка 9, а вместе с ней и шибер А в направляющих/б, увеличивая или соответственно уменьшая сечение выпускного отверстия бункера и тем самым изменяя количество поступающего на транспортер материала до тех пор, пока вес проходящего через данное сечение транспортера материала вновь не окажется равным заданному, причем контактный рычаг займет горизонта;льное положение, разомкнув цепь электрического тока, воздействующего на электромагнитные муфты.
Предмет изобретения.
1.Приспособление для автоматиче-ского весового регулирования количества материала, поступающего на ленточный транспортер из бункера, снабженного подъемно-опускным в направляющих шибером, отличающееся тем, что подъемно-опускной механизм шибера автоматически включается при изменении веса материала, проходящего через данное сечение транспортера.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что включение подъемно-опускного механизма шибера производится электрическим током, замыкаемым при изменении веса
материала, проходящего через данное сечение транспортера, и воздействующим на одну из жестко насаженных на вращающемся валу // электромагнитных муфт 3 - 4, сцепляя с ней спаренные конические шестерни 5-6, одна из коих при этом зацепляется с конической шестерней 7, на навинтованной оси 8 которой насажена гайка 9, связанная с шибером А.
3. Форма выполнения приспособления по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что замыкание цепи электрического тока производится контактным рычагом / - 2, сочлененным с балансиром 12 и снабженным контр-грузом В, прижимающим балансир к ленте транспортера с силой, равной заданному весу слоя материала.
Ф.п1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Машина для автоматического наполнения и завязывания мешков | 1938 |
|
SU55585A1 |
Автоматический дисковый фильтр-пресс | 1956 |
|
SU106987A1 |
Многопозиционный механизм управления рабочими органами сельскохозяйственной машины | 1990 |
|
SU1784571A1 |
Устройство для укладки в коробки штучных предметов | 1972 |
|
SU440304A1 |
УКЛАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210738A1 |
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
ВЕСЫ ДЛЯ РАЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1947 |
|
SU71866A1 |
Погрузочная ковшовая машина | 1940 |
|
SU60606A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ СЫРЦЫ-КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ | 1992 |
|
RU2043192C1 |
Авторы
Даты
1934-12-31—Публикация
1931-02-09—Подача