1
Изобретение относится к литейному произ1одству.
Известен поворотно-вытяжной станок для кантовки стержневых яш.иков, содержащий станину с поворотной рамой, с обеих сторон которой расположены попарно подвижная и неподвижная секции, причем неподвижные секции имеют вибратор, а подвижные - поршневые цилиндры с выталкивателями и продувочные механизмы, включающие рабочий стол с рабочей полостью и отверстиями для подачи углекислого газа.
Цель изобретения - упростить процесс извлечения стержней из стержневых ящиков. Для этого он снабжен полыми штырями, устаковленными в отверстиях столов продувочных механизмов, и двумя плитами, свободно установленными на полых штырях и взаимодействующими с выталкивателями.
На чертеже изображен предлагаемый новоротно-вытяжной станок с частичным разрезом.
Иоворотно-вытяжной станок включает станину / и поворотную раму, состоящую из неподвижных секций 2 и 5 и подвижных секций 4 и 5. Неподвижные секции имеют вибраторы 6, а подвижные секции - порщневые цилиндры 7 и продувочные механизмы. Последние имеют полый стол, состоящий из плиты 8 с закрепленным на ней штуцером 9, плиты 10, в отверстиях 11 которой закреплены полые
штыри 12, и плиты 13, свободно установленной на полых щтырях 12.
Поворотно-вытяжной станок работает следующим образом. Стержневой ящик 14 с унлотненной смесью устанавливается на неподвижную секцию 2. Подвил ная секция 4 опускается, прижимая стержневой ящик плитой 13 к ненодвнжной секции 2. Углекислый газ через штуцер 9 и полые штыри 12 подается в стержневой ящик. Одновременно производится поворот рамы на 180° и кантование стержневого ящика.
По окончании кантования прекращается подача углекислого газа и подвижная секция 4 опускается в нижнее положение, при этом защемленные отвердевшей смесью полые штыри J2 извлекают стержни 15 из стержневого ящика 14. Включаются поршневые цилиндры 7, которые выталкивателями 16 поднимают плиту 13 со стержнями 15, сорвав их с полых штырей 12. После удаления стержней станок готов к следующему циклу.
Предмет изобретения
Поворотно-вытяжной станок для кантовки стержневых ящиков, содержащий станину с новоротной рамой, с обеих сторон которой расположены попарно подвижная и неподвижная секции, причем неподвижные секции имеют
вибратор, а подвижные - поршневые цилиндры с выталкивателями и продувочные механизмы, включающие полый стол с рабочей плоскостью, имеющей отверстия для подачи углекислого газа, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса извлечения стержней из стержневых ящиков, он снаожен полыми штырями, установленными в отверстиях столов продувочных механизмов, и двумя плитами, свободно установленными на полых штырях и взаимодействующими с выталкивателями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовленияОбОлОчКОВыХ СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU810364A1 |
П. К. С К. М. Овсянников, М. И. Вишнев, И. Е. Шуб, Р. И. Шварцман, С. А. Казенов, В. А. Кудрявцев и Г. В. Малаховский''^'С: | 1969 |
|
SU235924A1 |
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU233877A1 |
Кантователь протяжной | 1978 |
|
SU825282A1 |
Кантователь | 1990 |
|
SU1726122A1 |
Пескодувная машина для изготовления стержней | 1984 |
|
SU1163970A1 |
Многопозиционный автомат для изготовления литейных стержней | 1980 |
|
SU910316A1 |
Установка для разборки и сборки стержневых ящиков | 1989 |
|
SU1692721A1 |
Пескодувная машина | 1974 |
|
SU728979A1 |
Механизм разъема стержневых ящиков | 1980 |
|
SU919228A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация