Механизм разъема стержневых ящиков Советский патент 1987 года по МПК B22C13/12 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к установкам для изготовления стержней из жидкоподвижных смесей в нагреваемой, оснастке. Известна установка для изготовления стержней, в состав которой входи механизм разъема стержневых ящиков, расположенный после нагревательной камеры на позиции разъема и выдачи стержней. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является механизм разъема, входящий в состав автоматической линии конструкции ЦПКТВ, установленной на Братском заводе отопительного оборудования (мод. ЛП054) и производящей стержни.секций отопительных котлов. Механизм -включает опорную раму, подвижную раму с захватами, привод рамы с захватами, уст ройства для выполнения наколов и выталкивания стержней из верхней половины ящика и передаточный стол. Этот механизм осуществляет наколы в знако вых частях стержня, разборку ящика, выталкивание стержня сначала из верх ней, а потом из нижней половин, сбор ку ящика и транспортировку его с позиции разъема. Существенным недостатком известно го механизма является то, что в нем отсутствует точндя фиксация ящика на позиции разъема. В результате этого возможно смещение знаковых отверстий относительно выталкивателей, утыкани последних в края знаковых отверстий и, как следствие этого, отжим выталкивателей, искривление игл для наколов и разрушение стержня. Другим недостатком является то, что разборка ящика, выполнение наколов и выталкивание смгержней из верхней половины ящика производятся прак тически одновременно, вследствие чег не может быть гарантировано качественное выполнение этих операций. Есл операция разъема опережает выталкивание, происходит отрыв знаков от стержня. Та же картина наблюдается и в том случае, если усилие выталкивания оказьшается недостаточным. Есл же выталкивание существенно опережае разъем и усилие его слишком велико, то это приводит к продавливанию знаков. Недостатком является и смещение . верхней половины ящика относительно 82 нижней при разборке, вызванное отклонением рамы с захватами в конце хода ящика на позицию разъема под действием сил, возникающих при раскреплении половин ящика и его разгерметизации (открытие шиберов ящика). Это смещение ведет к затруднению сборки ящика, к рывкам, ударам и повышенному износу ряда .узлов и деталей. Целью изобретения является повышение надежности меха низма и снижение . брака стержней. Цель достигается тем, что механизм разъема стержневых ящиков, включающий опорную раму, подвижную раму с захватами, привод рамы с захватами, устройства для выполнения наколов и выталкивания стержней.из верхней половины ящика и передаточный стол, дополнительно снабжен тележкой-досылателем с приводом и направляющими, на которой установлены подпружиненные собачки и фиксаторы подпружиненных собачек и выполнен проем для прохода стержневого ящика, а устройства для выполнения наколов и выталкивания стержней из верхней половины ящика, выполнены в виде полых цштиндров, встроенных в направляющие, закрепленные на опорной раме, и приводов наколов с иглами, вмонтированных в полые, цилиндры, установленные с возможностью фиксирования в вертикальной плоскости прижимами, закрепленными на опорной раме. Фиксаторы подпружиненных собачек выполнены в виде подвижных подпружиненных элементов, взаимодействующих с упорами, закрепленными на передаточном столе. На фиг.1 изображен предлагаемый механизм, вид спередиj на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Механизм состоит из опорной рамы 1, подвижной рамы 2 с захватами, подвешенной на штоке цилиндраг 3 подъема, стола 4 передаточного с упорами 5 и штырями 6, тележки-досылателя 7, пе- ремещ щейся по направляющим 8 с помощью привода 9 и снабженной подпружиненными собачками 10, подпружинен ными фиксаторами 11 йобачек 10, роликами 12, -и проемов 13 для прохода стержневых ящиков 14, каждый из которых оснащен толкательной системой 15 и втулками 16 под штыри 6 стола 4 передаточного. На опорной раме 1 закреплены направляющие 17, в которых установлены выталкиватели 18 с бурти ками 19, йесущие на себе конические элементы 20, с которыми взаимодействуют прижимы 21. В каждый выталкиватель 18 встроен привод 22 наколов с иглой 23. Стержень 24 извлекается из стержневого ящика 14, состоящего из верхней 25 и нижней 26 половин, устройств 27, скрепляющих эти половины и вз.аимодействующих с упорами 28, и шиберов 29, перекрывающих знаковые отверстия ящика 14 и взаимодействующих с упорами 30. Механизм работает следующим образом. Стержневой ящик 14 по роликам 1 подается на тележку-досьшатель 7, прощелкивая при этом собачки 10. При вод 9 перемещает тележку-досьшатель 7 с ящиком на позицию разъема так, что в конце зтого хода шиберы 29 встречают упоры 30, сдвигаются, открывают знаковые отверстия ящика, ко - торые совмещаются с выталкивателями 18, а устройства 27, встречая упоры 28, раскрепляют половины ящика 14. Стол и передаточньй поднимается в верхнее положение, упоры 5 воздействзчот на подпружиненные фиксаторы 11, которые освобождают собачки 10, и те под действием пружин откидьшают ся, обеспечивая точную фиксацию ящик 14 штырями 6 через втулки 16. В конце хода стола 4 знаковые части стерж ня принимают на себя выталкиватели 18, приподнимая их в направляющих 17 и тележка-досылатель 7 возвращается в исходное положение. После этого прижимы 21 воздействуют на конические элементы 20, фиксируя выталкиватели 18 в занятом ими положении, а приводы 22 иглами 23 выполняют наколы в знаковых частях, сообщая внутреннюю полость стержня с атмосферой. Далее рама 2 с захватами начинает разборку ящика 14, поднимая верхнюю половину 25. При этом стержень, упираясь знаками в выталкиватели 18, остается в нижней половине 26. Прижимы 21 освобождают конические элементы . 20, а верхняя половина 25 ящика 14, по пути встречая буртИки 19, поднимает выталкиватели 18 до того, как толкательная система 15 начнет извлекать стержень 24 из нижней половины 26 ящика 14. После окончательного извлечения стержня из ящика и удаления его с позиции разъема, рама 2 с захватами опускается с верхней половиной 25, производит сборку ящика 14, выталкиватели 18 под действием собственного веса возвращаются в исходное положение, а передаточный стол 4 движется в первоначальное нижнее положение и устанавливает ящик 14 на транспорт, отправляющий его к позиции формообразования. Введение точной фиксации ящика на позиции разъема, обеспечение гарантированного выталкивания стержней из верхней половины ящика и ликвидация смещения ве рхней половины ящика относительно нижней позволит существенно повысить надежность работы механизма, снизит износ некоторых его деталей и узлов и сократит брак стержней на 20%. Кроме того, наличие тележки-досылателя, являняцейся своего рода накопителем, повыбит гибкость работы установки и снизит на 10% общее время простоев из-за коротких остановок.

1. МЕХАНИЗМ РАЗЪЕМА СТЕРЖНЕВЫХ ЯЩИКОВ преимущественно в установках для изготовления стержней из жидкоподвижных смесей в нагреваемых ящиках, включающий опорную раму, подвижную раму с захватами, привод рамы с захватами, устройства для выполнения наколов и выталкивания стержней из верхней половины ящика и передаточный стол, отличающийся тем, что, с цепью повьшения надежности механизма.и снижения брака стержней при извлечении их из ящика, он снабжен тележкой-досылателем с приводом и направляющими, на которой установлены подпружиненные собачки и фиксаторы подпружиненных собачек и выполнен проем для прохода стержневого ящика, а устройства для выполнения наколов и выталкивания стержней из верхней половиньГ ящика выполнены в виде полых цилиндров, встроенных в направляющие, закрепленные на опорной раме, и приводов наколов с иглами, вмонтированных в полые цилиндры,, установленные с возможностью фиксирования в вертикальной плоскости прижимами, закрепленными на опорной раме. (Л 2. Механизм по п,1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что фиксаторы подпружиненных собачек выполнены в виде подвижных подпружиненных, элементов, s взаимодействующих с упорами, закрепсо со ленными на передаточном столе. tsD Is5 оо

D/ / /я / / / / feV «м . -Т

;rt