;1
Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к сварке стыковых соединений тонких листов на подкладке.
Известно устройство для сварки, содержащее корпус с укрепленными в нем опорными роликами, сварочную горелку, размещенную между роликами, и механизм прижима корпуса, шарнирно связанный с ним.
В предлагаемом устройстве в отличие от известного ось шарнира, соединяющего корпус с механизмом прижима, смещена в сторону роликов, прижимаемых с большим усилием. Это позволяет осуществлять прижим роликов к поверхности от одного привода прижима с разным усилием.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - положение роликов, горелки и мундштука относительно свариваемого стыка.
На сварочной тележке, двигающейся по жестким направляющим, смонтирован механизм нодачи присадочной проволоки и сварочная горелка 1. В нижней части тележки установлен пневмоцилиндр двойного действия 2. На щтоке нневмоцилиндра закреплена вилка 3, соединяемая двумя полуосями с жестким корпусом 4 механизма прикатки. В нижней части корпуса установлены прикатывающий ролик 5
и два прижимных ролика 6, свободно вращающиеся на своих осях. На корпусе 4 впереди установлен механизм крепления и регулировки положения мундштука с проволокой, находящегося между прижимными роликами. Сварочная горелка размещена в вертикальном окне корпуса между прижи-мными и прикатывающим роликами. Оси, соединяющие вилку с корпусом механизма нрикатки, расположены так относительно роликов, что на прикатывающий ролик приходится 70% усилия цилиндра, на прижимные - 30%.
Устройство работает следующим образом.
При поднятом механизме прикатки на подкладку устанавливаются свариваемые кромки листов или обечайка с продольным швом, устанавливаются заходная и выходная планки и предварительно закрепляются прижимами установки. Опускается прикатывающий механизм так, чтобы начало шва и прикатывающий ролик располагались на заходной планке, и дается рабочее давление воздуха в верхнюю полость цилиндра. Возбуждается сварочная дуга, которая через токовое реле включает подачу присадочной проволоки и движение сварочной тележки. Сварка заканчивается на выходной планке. По окончании сварки прикатывающий механизм поднимается, н тележка возвращается в исходное положение.
Предмет изобретения
Устройство для сварки, содержащее корпус с укрепленными в нем опорными роликами, сварочную горелку, размещенную меладу роликами, и механизм корпуса, шарнирно связанный с ним, отличающееся
тем, что, с целью повышения кач;ества сварного соединения за счет создания неодинаковых усилий на ролики, ось шарнира, соединяющего корпус с механизмом прижима, смещена в сторону роликов, которые расположены в зоне, требующей создания ббльщих усилий.
Фиг. J.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для газоэлектрической сварки | 1972 |
|
SU468724A1 |
Стенд для автоматической односторонней сварки с обратным формированием шва | 1988 |
|
SU1579697A1 |
Стенд для сборки и сварки полотнищ | 1981 |
|
SU1014675A1 |
Устройство для вварки криволинейных элементов в оболочковую конструкцию | 1983 |
|
SU1127731A1 |
Автомат для сварки и способ его перемещения | 1988 |
|
SU1556854A1 |
Устройство для сварки | 1986 |
|
SU1442350A1 |
Устройство для подачи присадочного материала | 1979 |
|
SU912431A1 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1984 |
|
SU1186440A1 |
Способ автоматической точечной дуговой сварки и автомат для его осуществления | 1990 |
|
SU1797548A3 |
Устройство для автоматической сварки тавровых соединений с двух сторон | 1988 |
|
SU1539031A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация