ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B23Q41/02 B65G47/24 B65G17/46 

1

Изобретение может быть отнесено к (различным областям промышленности, связанным с м еханичеокой обработкой деталей, и представляет собой тран.спо-ртирующее устройство для перемещения деталей по технологическим позициям.

Известен транспортер для перемещения деталей к инструментальным толовкам рабочих позиций, выполненный в ВИде бесконечной цепи со средствами для базирования деталей.

Предлагаемый Т1ранспортер отличается тем, что с целью использования эталонных отверстий детали для ее точной установки на рабочей 1ПОЗИЦИИ средства для базирования выполнены в виде подпружинен-ных фиксаторов, щарнирпо связанных с И1нструментальными головками.

На чортеже изображена кинематическая схе.ма транспортера.

Транспортер монтируется внутри станины станка или линии и состоит из электропривода 1, редуктора 2 с выходным валом 3, кулачка подачи 4 многоцти1нделы ой головки, .кулачка ее отвода 5, водила 6 с роликом 7, мальтийского креста 8, вала 9, -ведущих звездочек 10 двух гибких звеньев 11, например, втулочно-роликовых цепей, уложенных на прямолинейные направляющие 12. Гибкие звенья 11 соединены жестко стяжками 13, в центральных отверстиях которых установлены

фиксаторы 14, подпружиненные на стяжки 13 пружинами сжатия 15 и выводимые в процессе обработки из отверстий детали вилкой 16, жестко связанной с инструментальной головкой станка или автоматической линии.

Работает транспортер следующим образом. От электропривода 1 через |редуктор 2 с выходным Валом 3 и ведущее водило 6 движение периодичеоки передается на мальтийский

крест 8 с 1валом 9, приводящим во вращение звездочки 10, ведущие гибкие звенья 11 с фиксаторами 14, подпружиненными пружинами 15. При движении гибких звеньев 11 начинается на ходу или в момент обработки

отверстий загрузка деталей на фиксаторы 14.

В .конце подачи деталей из зоны загрузки

в зону обработки ролик 7 выходит из паза

мальтийского креста 8. В этот момент кулачок

подачи 4 начинает быстрый шодвод инструментальной головки, упоры которой прижимают деталь к направляющим, а жестко связанная с нею вилка 16 выводит фиксаторы 14 из обрабатываемых отверстий детали, сжимая пружины 15. При дальнейщем вращении

вала 3 водило 6 заходит радиусным концом в радиусную выборку мальтийского креста 8, чем жестко фиксирует его положение.

Одна из деталей оказывается сцентрированной от1носительно инструментальной головки

станка или автоматической линии. За время