1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известен инструмент для гидростатического прессования изделий, содержащий контейнер с соосно расположенными в нем матрицей и пуансоном. Однако работа на таком инструменте требует больших усилий прессования.
Предлагаемый инструмент не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что рабочая камера контейнера выполнена в виде двух переходящих одна в другую цилиндрических полостей с разными диаметрами, причем полость с меньшим диаметром обращена к заходному торцу контейнера и имеет диаметр, равный диаметрам пуансона и заготовки.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Рабочая камера контейнера экструзионного пресса выполнена в виде двух переходящих одна в другую полостей. В полости / большего диаметра смонтирована матрица 2, в конической входной полости которой помещена .передняя часть заготовки . Полость -5, диаметр которой меньще диаметра полости /, непосредственно сообщается с последней. Свободное пространство рабочей камеры, включая зазор между заготовкой и стенками полости /, заполнено жидкостью 5. Диаметр
пуансона 6, расположенного соосно рабочей камере, равен диаметру полости 4 и заготовки. В полости 4 и по яериферии матрицы установлены кольцевые уллотнения 7. Контейнер смонтирован на опорной плите S.
Описываемый инструмент работает следующим образом. При включении гидравлического привода пресса пуансон 5, опускаясь, сжимает жидкость 5 в полости 4 и вытесняет ее в полость I. Давление жидкости, создаваемое перемещением пуансона, нарастает до момента соприкосновения последнего с торцом заготовки 3, после чего остается достоянным до
конца прессования, так как диаметр пуансона равен диаметру заготовки. В момент соприкосновения пуансона с заготовкой, .передаваемое ей усилие прессования вызывает начало истечения металла через очко матрицы 2, продолжающееся до израсходования заготовки. Постоянный боковой подпор, сообщаемый заготовке давлением жидкости в полости /, препятствует ее осадке под действием пуансона, но оказывается недостаточны.м
для чисто гидростатического истечения (без прямого контакта заготовки с пуансоном).
Давление пуаесона на торец заготовки превыщает усилие бокового лодпора на некоторую величину, оставшуюся постоянной до
конца истечения.
Предмет изобретения
.Инструмент для гидростатического прессования изделий, содержащий контейнер с размещенной в его рабочей камере матрицей и расположенный соосно последней нуансон, а также устанавливаемую между последними заготовку, отличающийся тем, что, с целью
уменьшения нстребного усилия нрсссоваиля путем проведения процесса в условиях бокового подпора, рабочая камера коитей;1е:;п выполнена в виде двух переходящих одна в другую цилиндрических полостей с разными диаметрами, причем диаметр меньшей полости, обращенной к заходному торцу контейнера, равен диаметрам пуансона и заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИИ | 1972 |
|
SU347111A1 |
Прессовый инструмент для непрерывного экструдирования заготовок | 1977 |
|
SU632427A1 |
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕЛ1ЫХ СПЛАВОВ | 1970 |
|
SU278610A1 |
Устройство для экструдирования заготовок | 1976 |
|
SU632426A1 |
Устройство для гидравлической формовки полых деталей с отводами | 1988 |
|
SU1602595A1 |
Устройство для гидростатического прессования и высадки с противодавлением | 1977 |
|
SU733832A1 |
Матрица для гидростатического прессования изделий | 1972 |
|
SU455789A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1971 |
|
SU300235A1 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1993 |
|
RU2087230C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация