1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прессованию изделий из материалов, склонных к активному взаимодействию с атмосферой.
Известен контейнер для прессования изделий из заготовок в оболочке.
Однако в большинстве случаев использование такого контейнера в процессе прессования изделий из заготовок в оболочке не обеспечивает получение качественного изделия, так как в первый момент прессования (до начала истечения материала заготовки через очко матрицы) заготовка приобретает бочкообразную форму и деформирует оболочку, что приводит к частичному выпрессовыванию материала оболочки вместе с изделием.
Для повышения качества изделий за счет исключения попадания материала оболочки в изделие полость предлагаемого контейнера выполнена ступенчатой, причем большая ступень - входная с диаметром, равным наружному диаметру оболочки, и меньшая - выходная с диаметром, равным диаметру заготовки.
На чертеже показан предлагаемый контейнер.
Заготовку 1, заключенную в герметичную оболочку 1, после нагрева устанавливают во входную ступень 3 контейнера. А затем одним движением пресс-штемпеля с пресс-шайбой 4, соответствующей диаметру рабочей части контейнера, заготовка выталкивается из оболочки в рабочую часть - выходную ступень 5 контейнера и прессуется через матрицу 6. При выполнении этих операций срезаемые
торцовые части оболочки играют роль уплотнений и затрудняют попадание воздуха в рабочую часть контейнера. Отпрессованное изделие для охлаждения помещается в вакуумную камеру или в камеру с защитной атмосферой.
Предмет изобретения
Контейнер для прессования изделий из заготовок в оболочке, отличающийся тем,
что, с целью повышения качества изделий за счет исключения попадания материала оболочки в изделие, полость контейнера выполнейа ступенчатой, причем большая ступень - входная с диаметром, равным наружному
диаметру оболочки, и меньшая - выходная с диаметром, равным диаметру заготовки.
j V
y//////j / /yyzz7A
t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2105621C1 |
Инструмент для прессования заготовок из труднодеформируемых материалов | 1988 |
|
SU1690881A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНОЙ СЛОИСТОСТЬЮ | 1996 |
|
RU2116148C1 |
Устройство для экструдирования заготовок | 1976 |
|
SU632426A1 |
Устройство для гидропрессования штучных заготовок | 1987 |
|
SU1581451A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 2006 |
|
RU2333061C2 |
Способ прессования полых заготовок из порошков и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1694346A1 |
Способ многоканального прессования изделий | 1986 |
|
SU1342554A1 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ ПРОВОЛОКА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2009 |
|
RU2412792C1 |
Матрица для прессования изделий | 1982 |
|
SU1037994A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация