В РАБОЧУЮ ЗОНУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН Советский патент 1973 года по МПК B30B15/30 

1

Изобретение относится к области средств механизации загрузки технологических машин к может быть использовано для подачи в рабочую зону ирессов крупногабаритных заготовок,

Известны устройства для подачи заготовок в рабочую зону технологических машин, содержащие размещенные на общем основании транспортер и нолзушку с толкателями, получаюн1.ую возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости от привода траисиортера.

Однако такие уст|юнства ие могут быть исиользоваиы для В1 1соконро11зводнтельной подачи в рабочую зону нресса кругпогабаритиых заготовок из-за того, что направление подачи заготовок в рабочую зону пе совпадает с направлением движения межоперационного транснортера.

Целью изобретения является обеспечение возможности подачи в рабочую зону крупногабаритиых заготовок по нанравлению движения трансиортера.

Для этого иредлагаемое устройство снабжено передаточным механизмом, кинематически связывающим с приводом транспортера толкатели, которые выполнены в виде двуплечих рычагов и установлены на ползущке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и укрепленным на основании неподвижным коннром, взаимодействующнм с толкателями во время их холостого хода. При этом передаточный механизм выполнен в виде т)0со-блочной системы.

Па фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для подачи заготовок в рабочую зону технологических машин, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, в увеличенном масн1табе; на фиг. 3 - разрез по А-/1 па фнг. 2.

Устройство содсрл нт межоперацнонный транспортер / с ведунщм 2 и ведомым 3 барабанами, огибаемыми лентой 4.

На основании транснортера жестко усгановлены опоры 5 в которых неиодвнжио закренлены нанравляющие скалки 6 с кольцевыми проточками, на которых подвижно размещена нолзущка 7. Па пей жестко закренлеиы кронщтейиы 8 с осью 9, на концах которой размещены толкающие рычаги W, снабл еиные в передней своей части сменными толкателями 11. Па оси 9 жестко закреилен коиириый ролик 12, имеющий возможность взаимодействия с коннром 13/ установленным на оноре 5. Кроме того, на той же оси жестко закреплен рычаг 14, связанный с нодвижной тягой 15, размещенной в корпусе упомянутой ползушки 7.

Привод 16 межоперационного транспортера связан через лсбедку с фрикциопной муфтой 17 и через тросо-блочную систему 18 - с подвил ной тягой 15 ползушки и с рычагом 14. Подвижная тяга 15 выполнена с кольцевой проточкой и буртиками, размещенными по обеим ее концам. Указанная тяга является частью шарикового замка, встроенного в корпус ползушки и представляющего собой набор шарнков 19, размещенных в отверстиях, выполненных в нолзущке по обеим сторонам от тяги 15 перпендикулярно к ее оси. Кроме того, в корпусе ползущки выполнены отверстия, расположенные параллельно оси тяги по обеим сторонам от нее. В этих отверстиях размещены стержни 20. На опорах 5 жестко закреплены упоры 21, взаимодействующие со стержнями 20. Подвил :ная тяга 15 с помощью тросо-блочной системы 22 связана с контргрузом 23. На основании транспортера подвижно установлены передний 24 н задний 25 упоры, которые с помощью тяг 26 соединены с педалью 27. Кроме того, педаль тросом 28 связана с фрикционной муфтой /7 лебедки, а упор 25 находится под действием пружины 29. Устройство работает следующим образом. В исходном положении ползущка н тяга 15 находятся в крайнем правом положении, крайние щарики замка находятся в кольцевых проточках направляющих скалок 6, а стержни 20 - в крайнем левом положении. Толкающие рычаги опущены ниже уровня ленты транспортера. Передний упор поднят, задний - опущен. Заготовка 30 перемещается постоянно движущейся лентой транспортера до зпора 24. Затем оператор нажимает па педаль 27 до тех пор, пока упор 24 не опустится, а задний упор не поднимется. При этом заготовка лентой транспортера частично вносится в щтамп, а последующая заготовка задерживается задним упором. Далее оператор дожимает педаль 27 так, что фрикционная муфта лебедки включается, и привод через лебедку и трособлочную систему }8 перемещает тягу 15 в крайнее левое положение. При этом кольцевая проточка тяги оказывается напротив отверстий с щарикамн, ее буртнк упирается в корпус ползущки, а толкающие рычаги W рычагом 14 поднимаются выще уровня подачи. В этот же момент за счет тянущего усилия, действующего на иолзущки, крайние шарикн выжимаются из кольцевых проточек направляющих скалок и смещаются к тяге 15, а блилснне к пей - западают в ее проточку, запирая указанную тягу в корпусе ползущки. С этого момента последняя начинает двигаться в крайнее левое положение. При этом толкающие рычаги захватывают заготовку и укладывают ее в щтамп до требуемого положения. По приходе ползущки в крайнее левое положение стержни 20 доходят до упоров 21 и смещают средние щарики вправо, в результате чего щариковый замок освоболедает тягу 15. После этого оператор опускает педаль 2. Ползущка под действием контр-груза перемещается вправо, а тяга 15 под действием контргруза стремится опустить связанные с пей толкающие рычаги, которые опускаются только после того, как копирный ролик 12 ходит, при ходе ползушки вправо, с копира 13. Это сделано для того, чтобы толкатели выходили из рабочей зоны щтампа, не задевая его рабочих частей. После прихода ползущки в исходное полол ение стержни 20 доходят до упоров 21 и возвращают щариковый замок в исходное положение, запирая ползущки относительно ее направляющих скалок. При отпускании педали одновременно с возвратом ползушки в исходное полол ение под действием пружины 29 упоры 24 и 25 занимают исходное положение, а последующая заготовка освобождается н переносится лентой 4 транспортера. Далее цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Устройство для подачи заготовок в рабочую зону технологических машин, например, в рабочую зону пресса, содержащее размещенные на общем основании транспортер и ползушку с толкателями, получающую возвратно-поступательное движение от привода транспортера, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возмол ности подачи в рабочую зону кругногабаритных заготовок по направлению двил ;ения транспортера, оно снабл ено передаточным механизмом, кинематически связывающим с приводом транспортера толкатели, которые выполнены в виде двуплечих рычагов н установлены на ползушке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и укрепленным на основании неподвижным копиром, взаимодействующим с толкателями во время их холостого хода. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упомянутый передаточный механизм выполнен в виде тросо-блочной системы.