Устройство для образования капель жидкости Советский патент 1985 года по МПК B01J2/02 

Описание патента на изобретение SU411703A1

f-T

iJei(i6.jS:/y 1,;i,r 14 Изобретение относится к устройствам для распределения струй жидкости на однородные по размерам капли и может быть использовано например, для получения гранул карбамида и других химических веществ разбрызгиванием их расплавов в грануляционных башнях. Известно устройство для распределения расплавов химических веществ на капли в полости грануляционной башни, содержащее корпус с патрубком для подачи в него расплава и перфорированным днищем. Однако в таком устройстве невозмож но достигнуть равномерного дробления струй расплава на капли, вследствие чего готовый продукт является неоднородным по размерам получаемых гранул. Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено лазером и вращающимся вокруг вертика ной оси отражателем лазерного луча установленным под днищем. В резуль тате этого достигается более эффек тивное и четкое дробление струй ра плава непосредственно под самым дном камеры, а вследствие этого более интенсивное каплеобразование и более равномерный гранулометриче кий состав готового продукта. На чер1еже показано описьшаемое устройствб Устройство содержит корпус 1 с перфорированным плоским днищем 2 и вертикальным сквозным каналом 3, в котором установлен полый вал 4, снабженный приводом 5 вращения о Над верхним открытым концом вала размещен лазер 6, а у нижнего открытого конца вала внутри его полости укреплен отражатель 7. В стенке вала на пути отраженного луча имеется сквозное отверстие 8. Устройство работает следующим образом. Расплав продукта непрерывно подают через патрубок 9 в корпус 1. Через отверстия перфорированного днища 2 расплав вытекает из корпуса и распределяется на отдельные непрерьшные струи в пространстве грануляционной башни. Лазерный луч, направленный по оси полого вала 4, отклоняется отражателем 7, и, изменяя свое направление, проходит через отверстие 8 в стенке вала. При непрерывном вращении вала 4 отраженный луч последовательно пересекает все струи расплава. При этом в точках пересечения расплав мгновенно разогревается, и вследствие резкого изменения поверхностного натяжения в этих точках происходит принудительное дробление струй на капли одинакового размера. Регулируя угловую скорость вращения отражателя, можно изменять длину отсекаемых отрезков . струй и следовательно регулировать размер гранул готового продукта.

Похожие патенты SU411703A1

название год авторы номер документа
Центробежный гранулятор высоковязких расплавов 1982
  • Сахаров Владимир Николаевич
  • Барышев Игорь Николаевич
  • Егоров Игорь Александрович
SU1044324A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Сахаров В.Н.
RU2108145C1
Центробежный виброгранулятор расплавов 1978
  • Вагин Алексей Алексеевич
  • Корнев Олег Юрьевич
  • Леонов Аркадий Сергеевич
  • Бедняков Александр Иванович
  • Кукс Виталий Петрович
SU927292A1
Гранулятор расплавов 1983
  • Мельников Владимир Иванович
  • Шевченко Вячеслав Данилович
  • Шульман Яков Меерович
  • Линдин Виктор Михайлович
SU1151291A1
Гранулятор расплава 1975
  • Вагин А.А.
  • Корнев О.Ю.
  • Бедняков А.И.
SU869110A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ С ТВЕРДЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ 1995
  • Сахаров В.Н.
  • Селезенев А.Н.
  • Полонский А.Б.
RU2138326C1
ГРАНУЛЯТОР РАСПЛАВОВ 1983
  • Мельников В.И.
  • Полонский А.Б.
  • Камнева Л.А.
  • Шульман Я.М.
  • Кучерявый В.И.
SU1208633A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ РАСПЛАВОВ В ГРАНУЛЯЦИОННЫХ БАШНЯХ 1970
  • Казанский П.К.
SU558440A1
Способ гранулирования расплава и гранулятор 1980
  • Холин Борис Георгиевич
SU1082473A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ РАСПЛАВОВ В ГРАНУЛЯЦИОННЫХ БАШНЯХ 1972
  • Вагин А.А.
  • Шалыгин В.Н.
  • Волошин П.С.
  • Шиборин В.И.
  • Шаров Н.Г.
  • Иванов В.А.
  • Тройнин А.Ф.
  • Срогович В.П.
SU427548A1

Реферат патента 1985 года Устройство для образования капель жидкости

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ, например, при гранулировании материалов, включaJoщee корпус с патрубком для ввода жидкости и отверстиями в днище для вытекания жидкости, отличающееся тем, что, с целью получения капель одинакового размера, устройство снабжено лазером и вращающимся вок-. руг вертикальной оси отражателем лазерного луча, установленным под днищем.

SU 411 703 A1

Авторы

Антипин Г.В.

Банников М.Т.

Вагин А.А.

Лемберский В.Б.

Тягин В.Г.

Фишкин Р.В.

Попов К.А.

Даты

1985-06-23Публикация

1969-05-30Подача