f-T
iJei(i6.jS:/y 1,;i,r 14 Изобретение относится к устройствам для распределения струй жидкости на однородные по размерам капли и может быть использовано например, для получения гранул карбамида и других химических веществ разбрызгиванием их расплавов в грануляционных башнях. Известно устройство для распределения расплавов химических веществ на капли в полости грануляционной башни, содержащее корпус с патрубком для подачи в него расплава и перфорированным днищем. Однако в таком устройстве невозмож но достигнуть равномерного дробления струй расплава на капли, вследствие чего готовый продукт является неоднородным по размерам получаемых гранул. Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено лазером и вращающимся вокруг вертика ной оси отражателем лазерного луча установленным под днищем. В резуль тате этого достигается более эффек тивное и четкое дробление струй ра плава непосредственно под самым дном камеры, а вследствие этого более интенсивное каплеобразование и более равномерный гранулометриче кий состав готового продукта. На чер1еже показано описьшаемое устройствб Устройство содержит корпус 1 с перфорированным плоским днищем 2 и вертикальным сквозным каналом 3, в котором установлен полый вал 4, снабженный приводом 5 вращения о Над верхним открытым концом вала размещен лазер 6, а у нижнего открытого конца вала внутри его полости укреплен отражатель 7. В стенке вала на пути отраженного луча имеется сквозное отверстие 8. Устройство работает следующим образом. Расплав продукта непрерывно подают через патрубок 9 в корпус 1. Через отверстия перфорированного днища 2 расплав вытекает из корпуса и распределяется на отдельные непрерьшные струи в пространстве грануляционной башни. Лазерный луч, направленный по оси полого вала 4, отклоняется отражателем 7, и, изменяя свое направление, проходит через отверстие 8 в стенке вала. При непрерывном вращении вала 4 отраженный луч последовательно пересекает все струи расплава. При этом в точках пересечения расплав мгновенно разогревается, и вследствие резкого изменения поверхностного натяжения в этих точках происходит принудительное дробление струй на капли одинакового размера. Регулируя угловую скорость вращения отражателя, можно изменять длину отсекаемых отрезков . струй и следовательно регулировать размер гранул готового продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный гранулятор высоковязких расплавов | 1982 |
|
SU1044324A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2108145C1 |
Центробежный виброгранулятор расплавов | 1978 |
|
SU927292A1 |
Гранулятор расплавов | 1983 |
|
SU1151291A1 |
Гранулятор расплава | 1975 |
|
SU869110A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ С ТВЕРДЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ | 1995 |
|
RU2138326C1 |
ГРАНУЛЯТОР РАСПЛАВОВ | 1983 |
|
SU1208633A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ РАСПЛАВОВ В ГРАНУЛЯЦИОННЫХ БАШНЯХ | 1970 |
|
SU558440A1 |
Способ гранулирования расплава и гранулятор | 1980 |
|
SU1082473A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ РАСПЛАВОВ В ГРАНУЛЯЦИОННЫХ БАШНЯХ | 1972 |
|
SU427548A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ, например, при гранулировании материалов, включaJoщee корпус с патрубком для ввода жидкости и отверстиями в днище для вытекания жидкости, отличающееся тем, что, с целью получения капель одинакового размера, устройство снабжено лазером и вращающимся вок-. руг вертикальной оси отражателем лазерного луча, установленным под днищем.
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1969-05-30—Подача