ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТА Советский патент 1974 года по МПК B21D45/04 B21D5/00 B21D35/00 

1

Изобретение отнооится к технологической оснастке для холодной л1ИстоБой штамповки и -может быть 1иопользовано в области маши:ност1роеня я.

Р1звестные штампы содержат расположенные в матраце -и пуансоне и связанныес выталкивающими устройствами пресса выталкиватели.

Дл:я улучшения условий вытал кИваинл изделия 1из вер,х«ей части штампа и условий подачи затотовок в рабочую зону -оплсываемый Шта|М(П сна:бЖен подпружииен«ыми в горизонтальном направлении лолзушками с кли.нов,идными выст1у1памИ ;Н.а боковых товаржностях, взаимодействующих с боковой поверхностью BepxHiero выталкивателя, онабжениого аналогичны.ми упо,мянутым и клиновидньми вы ступал и.

Нижняя часть штамла снабжена подпружнненны-ми в горизонтальной плоскости ползушками с наклонными поверхностями, связываюш1ими НИЖНИЙ выталюиватель с выталк,и:вающим устройствОМ, и втулкой с аналогичными упо.мянуты,м ,и вза1и,модействующи-м.и с «ими .наклонными иоверхн остями, а выталИЕватель снабжен возв|ратной пружиной, опирающейся на упомянутую втулку.

На фиг. 1 изображен .шта.мщ для изготовления деталей из листа; на фиг. 2 - то ж«.

продольный разрез; на фиг. 3 - левый поворотный склиз.

На верхней плите / штаадпа закреплены пробивные пуансоны 2, гибочный пуансон 5, служащий также «и обрезнььм, выталкиватель 4 с клиновидными выступами 5, взаимодействующий с выталкивающим устройством пресса (не .по казано) через траверсы 6. Клиновидные выступы 5 выталкивателЯ 4 вза.имодейстауют с к.-циновидньпии выступами нолзушек 7, подпружиненных пружинами 8.

На н.ижней нллте 9 щтамла закреплены пробивная матрица 10, служащая также обрезной, ;пибочный пуансо} 11 и упоры 12, подпружиненные пружинами 13. В гибочно.м пуансоне }} раз.мещен выталкиватель 14, подпружиненный «пружиной возврата 15 и оои|рающийся на подпрул иненные кольцевой пружиной 16 ползущки 17, опирающиеся на траверсу 13, связывающую выталкиватель 14 с нижннм выталкивающим устройством пресса (не показано). В либочном пуансоне 11 установлена втулка 19. На нижней плите 9 закреплены две втулки 20, направляющие толкатели 21 и левый -поворотный склиз,- состоящий из кронщтейна 22, качалки 23, пружины 24, стержня 25, ролика 26, нажимной планки 27, осей 28 и 29.

К нижней плите 9 крепятся штанги 30 при его настройке. На матрице 10 р асположена полоса 31. Пробитая теуаисонами 2 полоса 31 по(д,ается до yraqpOB 12, затем три ходе ползуна Пресса вниз выталкиватель 4 прижимает полосу 31 ;к ;гИбоч«ому пуансону // с помощью клиновых ползушек 7 « пружин 8, а с помощью .матрицы 10 и пуансона 3 заготовка отделяется от полосы и изгибается. При дальнейшем ходе внйз торец выталкивателя 4 входит в зацепление с ползушкой 7, которая под действием п1руж1И;Н 5 удерживает (Выталки ватель 12 до тех пор, пока ползун -пресса не уйдет в вархнее положение, и усилие выталкивающего устройства пресса не превысит у1сил:ия пружин 8. Готовая деталь, 1которая еще уд©ржив.ается в матрице за счет сил трения, выталкивается из нее, падает ina стержни 25 поворотных окдизов, а затем по наждамной планке 27 направляется в тару. Нижний выталкиватель 14 р.аботает следующи;м образом. Траверса 18 под действием выталкивающего устройства пресса (пневмоподущек) движется Biseipx од.но.в;ременНо с уходам вверх матрицы 10 и выталкивателя 4. Выталкиватели 14, опираясь сво,им-и н,иж 1им1И торцами На ползушки 17, тоже движутся вверх и своими верхними торцами сппмают деталь с пуансона //, а и-меющилгася на илх буртикаыи сжимают пружины 15. Когда выталкиватели 14 пройдут вверх на величипу немного больщую, чем высота полок готовой детали, (ползз.щки 17, натыкаясь на конич-ескую повержность втулки 19, расходятся в стороны, а выталкиватели 14 под действием пружин /5 fб уходят вниз, освобождая место для продвижения полосы. При ходе вниз матрица 10 давит на толкатели 21, которые, (перемещаясь во втулках 20, .нажимают на траверсу 18, которая опускается на величину несколько больщую, чем ход выталкивателей 14, тогда ползущки 17 под действием кольцевой пружины 16 сходятся вместе, .и все выталкивающее устройство готово к повторному циклу. Пред м е т изобретения 1.Штамп для изготовления деталей из листа, содержащий гибочные пуансон, матрицу и верхний и выталкиватели, взаилюдействующие соответственно с верхним и нижним вытал1КивающИМИ устройствами пресса, отличающийся тем, что, с целью облегчения удаления П-образных деталей, верхняя часть щтампа снабжена подпружиненными в горизонтальном направлении ползушками с клиновидными выступами на боковых поверхностях, взаимодействующих с боковой поверхностью верхнего выталкивателя, снабл енного клиновидными выступами, аналогичными упомянутым. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что оп снабжен размещенными в нижней части подпружиненными в горизонтальном направлении ползущками с на;клонным1И поверхностями, связьшающи.ми нижний выта.ткиватель с ;вытал1кивающим устройством пресса, и втулкой с наклонны.ми поверхностями, аналопичными упомянутым, Н также пружиной возврата выталкивателя, онир ающейся на втулку.