УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРОКАТА Советский патент 1974 года по МПК B23D27/00 B23Q11/00 

Описание патента на изобретение SU415108A1

1

Изобретение относится к области механической обработки проката.

Известны установки для ломки проката, содержащие последовательно установленные устройство для охлаждения проката в зоне лом;ки, механизмы прижима и ломки.

Для повышения производительности в предлагаемой установке устройство для охлаждения выполнено в виде замкнутой термоизолированной камеры с соплами для подачи хладагента, снабженной калорифером, выполненным также в виде за-мкнутой термоизолированной .камеры, сопла которой расположены под углом к соплам ка.меры охлаждения, а рабочая часть дрижима выполнена в виде пакета, сотоящего из отдельных пластин, связанных между собой при помойки узла зажима и уста-новленных с возможностью перемещения в направлении ломки.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение установки для подачи хладагента; на фиг. 4 - механизм прижима, общий вид.

Установка для холодиой ломаки проката содержит механизм загрузки 1, выполненньп в виде решетчатого стола 2, оборудова гиого шлепперами 3, механизм подачи 4, устройство 5 для охлаждения проката в зоне ломки, механизмы прижима 6 и ломки 7.

Механизм подачи 4 может быть выполнен или в виде спектрального механизма подачи или в виде рольганга 8 и механизма прижи.ма 6, установленного, на тележке (на чертеже

не показана), перемещаемой вдоль рольганга 8.

Устройство 5 выполнено в виде замкнутой термоизолированной камеры 9 с соплами 10, подающими хладагент на прокат с четырех

сторон, и емкости 11 для сжил енного газа. Для очистки сопел 10 от инея камера 9 снабжена калорифером 12, выполненным в виде замкнутой термоизолированной камеры 13 с соплами 14, которые расположены иод углом

к сопла:м 10 для подачи хладагента.

Механизм прижима 6 выполнен в виде вертикально перемещающегося от прнвода /5 штока 16 с установленной на нем рабочей частью 17. Рабочая часть 17 выполнена в виде рамы, внутри которой установлены пластины 18, связаН Ные между собой при номощи узла зажима 19 с приводом 20.

Установка работает следующим образом. Магнитным краном негабаритный лом и

прокат 21 укладывается на стол 2. Мелкий лом ири пере.мещении его шлепперами 3 по решеткам стола 2 проваливается, а крупный лом подается на рольганг 8, прижимается установленным на тележке механизмом прижима 6 п перемещается к устройству 5. Для остановки и вырав1нива«ия КОРЩОВ лома служит стационарно установленный механизм прижима 6. После выравнивания концов лома рольганг при необходимости может переместить лом на величину, необходимую для получения заданной длины заготовки. Из емкости 11 холодильиый агент, например сжиженный азот, подается через сопла 10 на узкую часть поверхности проката со всех сторон и охлаждает ее. Иней, образующийся на соплах 10 и искривляющий струю сжиженного газа, периодически расплавляется теплым воздухом, подаваемым на камеры 13 через сопла 14. Образовавшаяся вода стекает через отверстие 22. Затем рольганг и установленный на тележке прижим перемещают прокат так, чтобы его переохлажденная часть остановилась на кромке желоба 23, он зажигается механизмом прижима 6 и отламывается механизмом ломки 7. Отламываемая заготов1ка падает на ллощадку 24, откуда убирается краном.

ПреДМет изобретения

Установка для ломки проката, содержащая последовательно установленные устройства для охлаждения проката в зоне ломки, механизмы прижима и ломКИ, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, устройство для охлаждения выполнено в виде замкнутой тер.моизолированной камеры с соплами для подачи хладагента, снабженной калорифером, выполненным также в виде замкнутой термоизолированной камеры, сопла которой расположены под углом к соплам камеры охлаждения, а рабочая часть прижима выполнена в виде пакета, состоящего из отдельных пластин, связанных между собой при помощи узла зажима и установленных с возможностью относительного перемещения в направлении ломки.

Похожие патенты SU415108A1

название год авторы номер документа
Устройство для ломки проката 1978
  • Терехов Николай Иванович
SU799920A1
СТАЛЕПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МИНИ-ЗАВОДА 2012
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Павленко Александр Анатольевич
  • Тищенко Александр Алексеевич
  • Денисенко Денис Валентинович
  • Рудюк Алексей Сергеевич
  • Ваганов Юрий Александрович
  • Арих Владимир Спиридонович
RU2495730C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Цехмистро Ю.С.
  • Цыпляков И.П.
  • Лагутин Б.Н.
  • Швец В.П.
  • Крыхта В.П.
  • Борисов В.М.
  • Головачев В.Я.
RU2025231C1
Устройство для ломки проката и труб на мерные заготовки 1981
  • Борисов Виктор Михайлович
  • Когарко Станислав Михайлович
  • Сергеев Юрий Николаевич
  • Лаптев Дмитрий Васильевич
  • Петров Александр Николаевич
  • Булгаков Валерий Александрович
SU965557A1
Установка для ломки прутков наМЕРНыЕ зАгОТОВКи 1978
  • Борисов Виктор Михайлович
SU841806A1
Устройство для центрирования проката 1977
  • Сурнакин Анатолий Иванович
SU692703A1
Устройство для охлаждения проката 1991
  • Болдырев Александр Васильевич
  • Шпак Александр Иванович
  • Умеренков Владимир Николаевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
SU1766978A1
Устройство для резки листового проката 1981
  • Рубин Эдуард Абрамович
  • Фишель Эдуард Аронович
  • Петушенко Антонина Сергеевна
SU1009655A1
Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет 1989
  • Панченко Никифор Викторович
  • Нефедов Александр Иванович
  • Морозов Сергей Иванович
  • Погорелов Анатолий Иванович
  • Шевченко Виктор Федорович
  • Мочалов Валерий Павлович
  • Жирков Николай Петрович
SU1756248A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ 1992
  • Трынкин А.Р.
  • Царев В.Ф.
  • Лебедев В.И.
  • Свекров В.М.
  • Бутянов В.Н.
  • Торопов П.Ф.
RU2096140C1

Иллюстрации к изобретению SU 415 108 A1

Реферат патента 1974 года УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРОКАТА

Формула изобретения SU 415 108 A1

fpLiZ.

SU 415 108 A1

Даты

1974-02-15Публикация

1971-10-12Подача