1
Изобретение относится к области сборки.
Известно устройство для запрессовки втулок, содержащее смонтированные на станине с возможностью перемещения подпружиненную прижимную плиту и несущую плнту, связанную CQ штоком силового цилиндра.
С целью упрощения конструкции в предложенном устройстве прижимная и несущая плиты установлены с возможностью относительного перемещения и связаны между собой двумя штангами, установленными параллельно и симметрично относительно оси силового цилиндра, поршень которого снабжен дополнительны.м щтоком-пуансоном, закрепленным соосно с первым и проходящим через направляющую втулку, расположенную в отверстии, предусмотренном в прижимной плите.
Предлагаемое устройство изображено на чертеже.
На неподвижно.м корпусе / закреплены лоток 2, приемная втулка 3 и гидроцилиндр 4. Передняя часть штока 5 гидроцилиндра служит пуансоном, задняя несет на себе два упора 6 и 7, между которыми установлена несущая плита 8. С плитой 8 посредством штанг 9 с пружииами 10 связана подвижная прижимная плита 11, на которой закреплена направляющая втулка 12. На задней крышке гидроцилиндра 4 установлен регулируемый упор 75, на щтангах 9-упоры 14. Втулка 15 запрессовываются в деталь 16.
При отходе штока 5 в крайнее заднее положение (на чертеже влево) втулки 15, подлежащие запрессовке, освобождаются пуансоном и поступают из лотка 2 в приемную втулку 3. При ходе штока 5 вперед пуансон входит частью во втулку 15 и перемещает ее в сторону детали 16, а упор 6 на заднем конце штока 5 входит в контакт с плитой 5 и нере.мещает ее вперед. При движении плиты 8 пружины 10 передают усилие через штанги 9 на подвил ную плиту 11 и
перемещают ее до упора направляющей втулки 12 в торец детали 16. Двигаясь дальше вперед, плита 8 сжимает пружины 10. В это же время пуансон (передняя часть штока 5). продолжая двигаться вперед вместе с плитой 8 до соприкосновения ее с упором 13, проталкивает втулку 15 через направляющую втулку 12 и запрессовывает ее в деталь 16. Глубина запрессовки втулки 15 может быть отрегулирована с помощью упора /5. При
обратном ходе Н1тока 5 пружины 10 перемещают плпту 3 до ее соприкосновения с упорами 14 на штангах 9. Шток 5 продолжает двигаться назад до соприкосновения упора 7 с плитой 8, после чего плита 8, штанги 9 и
подвижная плита 11 с направляющей втулкой 12 отводятся штоком 5 назад до упора плиты // в торец приемной втулки 3, В это время пуансон .занимает исходное положение для следующего цикла.
Предмет изобретения
Устройство для запрессов ки втулок, содержащее смонтированные на станине с возможностью перемещения подпрулсиненную прижимную плиту и несущую плиту, связанную со щтоком силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, прижимная и несущая плиты установлены с возможностью относительного перемещекия и связаны между собой двумя штангами, установленными параллельно и симметрично относительно оси силового цилиндра, поршень которого снабжен дополнительным штокомпуансоном, закрепленным соосно с первым и проходящим через налравляющую втулку, расположенную в отверстии, образованном в прижимной плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для запрессовки втулок | 1975 |
|
SU547323A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 1964 |
|
SU164191A1 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1980 |
|
SU887113A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036768C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ РОЛИКОВ | 1973 |
|
SU382494A1 |
Автомат для запрессовки деталей типа вал-втулка | 1976 |
|
SU569424A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ НАГЕЛЬНЫХ ЩИТОВ | 1973 |
|
SU379500A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа втулок | 1987 |
|
SU1498600A1 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1986 |
|
SU1344570A2 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК в ОТВЕРСТИЕКОРПУСА | 1972 |
|
SU351667A1 |
Г
« ю S ч а
MIS
12 15
1t
Даты
1974-02-15—Публикация
1972-04-07—Подача