Устройство для запрессовки деталей типа втулок Советский патент 1989 года по МПК B23P19/27 

1

(21)4336637/25-27

(22)27.10,87

(А6) 07.08.89. Бкш. 29

(71)Волжское объединение по производству легковых автомобилей

(72)В.А.Егунов (53) 658.515 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 804337, кл. В 23 Р 19/02,04.01.79.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕ-

;ТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК

(57)Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки деталей типа втулок. Цель изобретения 7 расширение технологических возможностей за.счет обеспечения одновременной запрессовки втулок на разную глубину и повышение точности запрессовки. Устройство содержит стойку 1, на которой установлены пиноли 3, несущие пуансоны 4, Пиноли 3 посредством скалок 5 связаны с силовыми цилиндрами 8, Со стойкой 1 жестко связан ложемент 15 с подвижными упорами 17, которые установлены в отверстиях ложемента 15. Пуансон 4 с запрессовываемой втулкой вводится силовым цилиндром 8 в отверстие корпуса, установленного на ложементе 15, до упора в подпружиненный упор 17.Таким образом обеспечивается запрессовка втулки на определенную глубину, 3 ил.

а

Изобретение относится к механосборочному производству ,в частности, к устройствам для запрессовки деталей типа втулок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения одновременной запрессовки втулок на разную глубину и повышение точности запрессовки. Устройство содержит стойку 1, на которой установлены пиноли 3, несущие пуансоны 4. Пиноли 3 посредством скалок 5 связаны с силовыми цилиндрами 8. Со стойкой 1 жестко связан ложемент 15 с подвижными упорами 17, которые установлены в отверстиях ложемента 15. Пуансон 4 с запрессовываемой втулкой вводится силовым цилиндром 8 в отверстие корпуса, установленного на ложементе 15, до упора в подпружиненный упор 17. Таким образом обеспечивается запрессовка втулки на определенную глубину. 3 ил.

2/ 20 19 IS 15

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть применено для запрессовки втулок в рядом расположенные отверстия корпусных деталей.

Целью изобретения является распш- рение технологических возможностей за счет одновременной запрессовки втулок на разную глубину и повьппение точности запрессовки.

На фиг.1 изображено устройство для запрессовки деталей типа втулок, вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1.

Устройство для запрессовки состоит из стойки 1, в которой на втулках 2 установлены пиноли 3, оснащенные пуансонами 4. Скалка 5 имеет дискообразный выступ 6, входящий в паз пино-20 типа втулок, содержащее смонтированли 4. Скалки 5 установлены во втулках 7 и связаны с силовыми цилиндрами 8 посредством толкателей 9 и пальцев 10. Силовые цилиндры 8 укреплены

фланцами на плите 11 посредством про-25 рессовочные пуансоны, один из которых

ставок 12. На кронштейнах 13 установлены концевые выключатели 14, определяющие исходное и рабочее положения скалок.

Со стойкой 1 жестко связан ложемент 15 с двумя базирующими пальцами 16 и тремя подвижными упорами 17, которые установлены в отверстиях ложемента 15 и поджаты пружинами 18 через шарики 19. Пуансоны 4 имеют выступающий конец 20, на котором устанавливается втулка 21, На ложемент 15 и пальцы 16 базируется собираемый корпус 2.2.

Устройство работает следующим образом.

На ложемент 15 по базовым пальцам 16 устанавливается корпус 22. На концы 20 пуансонов 4 устанавливаются втулки 21. При запрессовке штоки силовых цилиндров 8 перемещают скалки 5 с пинолями 3 и пуансонами 4. Пуансоны 4 вводят втулки 21 в посадочные отверстия корпуса 22 и перемещаются до контакта концов 20 пуансонов с упорами 17, которые самоустанавливаются по образующей отверстия корпуса 22. Каждая втулка 21 устанавливается в посадочном отверстии на глубину, определенную диаметром упора 17 и длиной выступающего конца 20. За счет этого обеспечивается точность установки втулки 21 -относительно оси перпендикулярно лежащего

отверстия.

Формула изобретения Устройство для запрессовки деталей

ные на станине ложемент для базовой детали и стойку, на которой установлена подвижная пиноль с приводом в виде силового цилиндра, а также зап0

5

0

5

закреплен на пиноли, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью расщи- рения технологических возможностей за счет обеспечения одновременной запрессовки втулок на разную глубину и повышения точности запрессовки, оно снабжено упорами для ограничения перемещения пуансонов в виде подпружиненных стержней, установленных в ложементе для базовой детали перпендикулярно осям пуансонов, дополни- тельньми силовыми цилиндрами, дополнительными пинолями и скалками по числу пуансонов, каждая из скалок смонтирована на щтоке соответствующего силового цилиндра соосно с последним, каждая пиноль расположена параллельно сЙалке соответствующего силового цилиндра и жестко связана с ней, а остальные пуансоны закреплены на дополнительных пйнолях.

Ifi

3

Видб

г.г