Устройство для запрессовки втулок Советский патент 1977 года по МПК B23P19/27 

Описание патента на изобретение SU547323A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК

Похожие патенты SU547323A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК 1972
SU415130A1
Автоматическая линия 1979
  • Бернштейн Борис Гиршевич
  • Бернштейн Исаак Гиршевич
  • Василевский Михаил Яковлевич
SU831541A1
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 1964
  • А. Г. Колбасников
SU164191A1
Станок для механической обработки отверстий на внутренних поверхностях кольцевых деталей 1978
  • Айзман Даниил Соломонович
  • Бернштейн Борис Гиршевич
  • Бернштейн Исаак Гиршевич
SU753604A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ и ЗАПРЕССОВКИ 1973
  • И. П. Васенин, Е. С. Небогатых В. А. Прик
SU362686A1
Устройство для запрессовки штифтов в корпусную деталь 1986
  • Житников Юрий Захарович
  • Голованов Игорь Евгеньевич
  • Громов Игорь Петрович
  • Кузьмин Игорь Владимирович
SU1355432A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ 1997
  • Салдаев Александр Макарович
  • Константинова Татьяна Геннадьевна
  • Колганов Александр Васильевич
  • Бородычев Виктор Владимирович
RU2114737C1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Автомат для прессования пуговиц из термопластических таблеток 1959
  • Украинская Конструкторская Контора
SU129327A1
Устройство для угловой ориентации деталей 1987
  • Бернштейн Борис Гиршевич
  • Бернштейн Исаак Гиршевич
  • Лившиц Леонид Мордухович
SU1490057A1

Иллюстрации к изобретению SU 547 323 A2

Реферат патента 1977 года Устройство для запрессовки втулок

Формула изобретения SU 547 323 A2

:-|л) ::: : : ;.)Г:;-.с:; -;:;;: к об дасти сборки.

:i:J:-.CC-;-;- ;1;Мч; iC.r v :/:-: :::i; ГЗИ аВТОМЛТИЗа-

.ul/ ; lipoiieccor v.: грснства для :,- С:й ;п. ил;- отсутствия собираемых ас с:-,: л .-::Li,f; ;ул1: к переключатели, 1-1--огч: :.: jjit-y г ;;одр;гж1К М корпусе ij .

С) сло.; ;{сх-т;- ;- громоодкос ь таких . tioiiCTa не jiu..,v-/- /,.; t. ;jX в pjyie v; opo4Kbix устройств,

Известно также устройство для запрессовки втулок, содерлшщее оюток с приемной втул -.;, а также прнжимную и несушую плиты, ivOTopbie установлены с возможностью относи1ельпого перемещения и связаны между со- :;ОЙ яв.уми штангами, установленными парал- ле.1Ы1О и симметрично оси цилиндра с двусто- рокни ijгсжом. передняя часть которого слулшт j-o ciHci HOM и проходит через направляюшук. ътулку, рс1сположен;;у:о з приемной пли- .

Однако отсутствие икфор :г,:и1;- о Ha;:i4;)i игш отсутствии в лотке вгулок. лодл,ежаЕ:.х запрессо; ..че затрудияеа - а нтомутнзаияю пооцесса запрессовки.

Целью изобретения является обеспечение контроля запаса втулок в лотке за счет использования перемещения штока силового цилиндра.

Это достигается тем, что устройство для запрессовки втулок снабжено установленной параллельно штангам дополнительной штангой с упорами на одном ее конце и подпружиненным контрольным щупом на другом, пр этом один конец дополнительной штанги установлен в отверстии, выполненном в несущей , воздействующей поочередно на упорм, а второй конец установлен в отверстии, выполненном в неподвижном для обеспечения контакта щупа со втулками.

На черте се изображено предлагаемое устройство разрез.

На неподвижном корпусе 1 закреплены лоток 2, приемная втулка 3 и гидродилиндр 4. Передк;1я часть истока 5 служит пуансоном, а часть связана с несуцсй плитой 6, которая, в свою очередь, ;:-- п-(.О1ЦИ штанг 7 с пружннами 8 связа:: : ::::: ;; ;ОЙ прижкмчсй плитой У, ма л. TOjo.-; ;;:о -ииэш:е а нагтравляыииш втулка 10„ Втупка 11 подлежит запрессовке в деталь 12. Над гидроцилиндром 4 против лотка параллельно оси 7 идрэцилиндра 4 расположена дополнительная штанга 13, задний конец которой расположен в отверстии несущей плиты 6 и снабжен находящимися по обе ее стороны упорами 14 и 3,5, Передний конец дополпитет. ьной штанги 13 входит в отверстие неподвижного корпуса 1 и снабжен подпружиненным щупом 16, на заднем конце которого закреплен сухарь 17, рас положенный в прямоугольном пазу 18 штан ги 13, На сухаре 17 установлена переключающая пластина 19 j которая находится npo ТИБ щели бесконтактного переключателя 2О закрепле1-ш:ого на корпусе 1, На наружной поверхности дополнительной штанги имеется лыска 21, контактирующая неподвижкой пла кой 22. При отходе щтска 5 в крайнее заднее положение (на чертеже влево) втулки 11. находящиеся в лотке 2. освобождшо1х;я пуансоном и опускаются вкиз при этом ниж няя из втулок 11 поступает в приемную втулку 3„ При ходе штока 5 вперед пуансон входит приемной частью в нижнк ю втулку 11 и перемещает ее в сторону детали 12, а задняя часть штока, связанная с несущей плитой 6, перемещает последшою вперед. При движении плиты 6 пружины 8 через штанги 7 передают усилие на прижим ную плиту 9 3 перемещают ее до упора на- правлшошей втулки 10 в тореп детали 12, Двигаясь дальше (вперед) плита 6 сжимает пружины 8, а пуансон {передняя часть што ка 5), перемещающийся вперед с несущей плитой 6, проталкивает втулку 11 через направляющую втулку 10 и запрессовьшает ее в деталь 12, В это же время перемещающаяся несу- мая плита 6 доходит до упора 14 на одном конце штанги 13 и перемещает ее вперед. При наличии втулки 11 в лотке 2 проти-в отверстия в корпусе 1, в которое входит к нец дополнительной щтанги 13, подпружине ный щуп 16 упирается в эту ва-улку и оста навливается. Вместе с 1шм останавливает ся закрепленный на его заднем конце сухарь 17с установленной на нем переключаю щей пластиной 19, Переключающая пластин 19 не доходит до щели бесконтактного переключателя 20 и команда об отсутствии втулки в лотке 2 не поступает. Если же втулка в лотке 2 отсутствует, то подпру жиненный щуп 16, не встречая сопротивле ршя своему движению, продвигается вперед вместе со штангой 1.5 перемещая связанные с ним г-; харь 17 и перек.пючающую пластину 19.Последняя входит в щель переключателя 20,подавая команду об отсутствии запаса Б лотке 2, При обратном ходе щток 5 перемещает несущую плиту 6, щтанги 7 и прижимную плиту 9 с направляющей втулкой 1О назад (до упора плиты 9 в приемную втулку 3), Песущая плита 6 при ходе назад доходит до упора 15 на заднем конце штанги 13 и отводит ее в крайнее положение. Подпружиненный щуп 16 перемещается вместе с дополнительной щтангой 13 назад, занимая относительно нее положение, определяемое упором сухлря 17 в переднюю стенку прямоугольного паза 18, Переднее и заднее положение штанги 13 определяются расположением упоров 14 и 15. Планка 22, контактирующая с пыской 21 щтанги 13, предотвращает вращение последней и ограничивает величину ее возможных осевых перемещений. Изобретение позволяет обеспечить контроль наличия запаса втулок в лотке за счет использования перемещения штока силового цилиндра, т. е, исключает необходимость применения сложных и громоздких дополнительных устройств. Формула изобретения Устройство для запрессовки втулок по авт, св. №415130, отличающееся тем, что, с целью обеспечения контроля наличия запаса втулок в лотке за счет использования перемещения штока силового цилиндра, оно снабжено установленной параллельно штангам дополнительной щтангой с упорами на одном ее конце и подпружиненным контрольным щупом на другом, при этом один конец дополнительной щтанги установлен в отверстии, выполненном в несущей плите, воздействующей поочередно на , а второй конец установлен в отверстии, выполненном в нецодвижном корпусе для обеспечения контакта щупа со втулками. Источники информации, принятые во внимание при экснертизе: 1.Муценек К, Я, Автоматизация сборочных процессов, Л.,Мащиностроение, 1969, с. 68-7О. 2,Авторское свидетельство СССР № 41513О, М кл. В 23 р 19/02, 1972 (прототип).

SU 547 323 A2

Авторы

Бернштейн Исаак Гиршевич

Бернштейн Борис Гиршевич

Даты

1977-02-25Публикация

1975-11-27Подача