ПОДВОДНОЙ СТОЛ К ПРОТЯЖНОМУ СТАНКУ Советский патент 1974 года по МПК B23D41/08 

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на протяжных станках наружного протягивания, а также в качестве технологической оснастки на других металлорежущих станках.

Известны подводные столы к протяжному станку, подвижная часть которого фиксируется относительно неподвижной посредством клинового механизма, приводимого, например от пневмоцилиндра.

Предлагаемый подводной стол отличается от известных тем, что неподвижная часть несет две пары упоров, одна из которых через клин взаимодействует с расположенным на подвижной части упором с планкой, охватываемой Г-образными направляющими, жестко соединенными с клином, связанным с пиевмоц-ил.индром тягой, выполненной в виде поворотного рычага с продольным пазом, контактирующим с расноложенной в корпусе стола осью.

Такое выполнение повыщает надежность фиксации.

На фиг. 1 показан продольный разрез по оси стола в зафиксированном положении подвижной части стола на рабочей позиции; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3--вид сверху на стол с вырывом по упорам и клину в запертом положении стола; на фиг.

4- продольный разрез по оси стола в отведенном положении подвижной части.

На подвижной части 1 закреплена планка 2, взаимодействующая с клином 3 балочного типа, который через ось 4 соединен с тягой 5, связанной через ось 6 со штоком 7 качающегося цилиндра 8. Цилиндр 8 двумя цапфами 9 и 10 закреплен в кронштейне И, в котором установлена ось 12, входящая в

паз тяги 5. Кронштейн И имет копир 13 и крепится к неподвижному корпусу 14, имеющему нижние направляющие 15 и 16. К неподвижному корпусу 14 жестко закреплены два задних упора 17 и 18 и два передних упора 19 и 20 с регулировочными винтами 21 и 22. На оси 6 надеты ролики 23 и 24, взаимодействующие с копиром 13. На подвижной части 1 имеется упор-выступ 25. На неподвижном корпусе 14 закреплены кроме нижних направляющих 15 и 16 верхние направляющие 26 и 27.

Стол протяжного станка работает следующим образом.

При нодаче давления в штоковую полость

качающегося цилиндра 8 шток 7 тянет связанную с ним через ось 6 тягу 5. Так как тяга

5соединена одновременно через ось 4 с клином 3 и установленной в кронштейне 11 осью 12, входящей в продольный паз тяги 5, то при

перемещении штока 7 вниз тяга 5, скользя по

оси 12, а роликами 23 и 24 по копиру 13, через клин 3 и планку 2 перемещает подвижную часть 1 в направляющих 15, 16, 26 и 27 неподвижного корпуса 14, т. е. производит подвод.

При дальнейшем перемещении штока 7 вниз тяга 5 тянет клин 3 вниз, который перемещаясь по поверхности планки 2, взаимодействует с двумя неподвижными задними упорами 17 и 18 и таким образом через планку 2 и выступ-упор 25 запирает подвижную часть 1 между двумя парами неподвижных упоров: с одной стороны 17 и 18, а с другой- 19 и 20. Причем регулировка упоров 19 и 20 на требуемую величину подвода осуществляется регулировочными винтами 21 и 22.

Одновременно подвижная часть 1 вертикальной составляющей усилия прижима, развиваемого цилиндром 8, прижимается к направляющим 15 и 16 неподвижного корпуса 14, и этим самым выбирается возможный зазор между подвижной частью 1 и направляющими 15 и 16.

Расклинивание и отвод подвижной части 1 происходит следующим образом.

Давление подается в бесштоковую полость цилиндра 8. Шток 7 перемещается вверх .и через оси 4, 6 и тягу 5 выжимает клин 3 вверх, и его упорные поверхности занимают положение выше упоров 17 и 18. Ограничителем

подъема вверх клина 3 служит ось 12, в которую упирается нижняя часть паза тяги 5. Затем тяга 5 поворачивается, и через планку 2 подвижная часть 1 отводится. При отводе подвижной части 1 упорные поверхности клина 3 проходят над упорами 17 и 18, а упорвыступ 25 подвижной части проходит между неподвижными упорами 17 и 18. Во время подвода, отвода и запирания подвижной части 1 клин 3 остается постоянно связанным с ней через планку 2.

Предмет изобретения

Подводной стол к протяжному станку, подвижная часть которого фиксируется относительно неподвижной посредством клинового механизма, приводимого, например от пневмоцилиндра, отличающийся тем, что, с

целью повышения надежности фиксации, неподвижная часть несет две пары упоров, одна из которых через клин взаимодействует с расположенным на подвижной части упором с планкой, охватываемой Г-образными направляющими, жестко соединенными с клином, связанным с пневмоцилиндром тягой, выполненной в виде поворотного рычага с продольным пазом, контактирующим с расположенной в корпусе стола осью.

Фи.2

27

/

Фиг. У

Id