1
Изобретение относится к станкостроению.
Известны силовые головки с приводами вращения шпинделя, подач и ускоренных перемещений пиноли, снабженной механизмом ограничения ее хода.
Предлагаемая головка отличается от известных тем, что механизм ограничения хода пиноли размещен в проточке, выполненной в пиноли, причем гайка механизма ограничения направляется планкой, закрепленной в корпусе параллельно оси винта.
Такое выполнение головки позволит повысить точность обработки и жесткость системы.
На фиг. 1 представлена предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.
Силовая головка пинольного типа состоит из шпинделя 1, установленного на подшипниках в пиноли 2, которая располагается в гильзе 3 корпуса 4. В корпусе 4 смонтирован вертикальный редуктор 5 главного привода, работающего от электродвигателя 6.
Шпиндель 1 связан с редуктором 5 червяком-втулкой 7, от которой через червячное колесо 8, валы 9-12, червячное колесо 13, валшестерню 14 осушествляется привод подачи пиноли 2.
Валы 9 и 10 соединены между собой сменными шестернями настройки подач (на чертежах не показаны). На валу 10 установлена предохранительная фрикционная муфта (на чертежах не показана), а на валу 11-механизм включения подачи пиноли. С валом 11 соединен привод ускоренных перемещений пиноли (электродвигатель, связанный с валом 11 одноступенчатой зубчатой передачей, на чертежах не показан).
В пиноли 2 выполнен вырез, а в корпусе 4- паз, в которых устанавливается упорная гайка 15, связанная с ходовым винтом 16, закрепленным в осевом направлении в корпусе 4. В упорной гайке 15 выполнен паз, в который входит направляющая плапка 17. В ней кренится линейка 18 грубого отсчета положения упорной гайки 15, а к унорной гайке 15 - нониус 19.
На ходовом винте 16 устанавливается лимб 20 точного отсчета ноложения упорной гайки 15.
На валу-шестерне 14 крепится барабан 21 с кольцевыми упорами 22, управляющий при помощи конечных выключателей циклом работы силовой головки.
Головка работает следующим образом.
Шпиндель 1 получает вращение от электродвигателя 6 через редуктор 5.
При включении цикла пиноль 2 ускоренно перемещается внеред от механизма ускоренных перемещений, взаимодействующего с валом 11, до срабатывания конечного выключателя, управляемого одним из кольцевых уноров 22. Затем механизм включения подачи на валу 11 связывает кинематически валы 10 и 11, и вращение передается от червяка-втулки 7 через червячное колесо 8, валы 9-12, червячное колесо 13 на вал-шестерню 14, перемещающую пиноль 2 с заданной величиной подачи. При этом ротор двигателя механизма ускоренных перемещений пиноли, связанный с валом 11, медленно нроворачивается.
В конце хода пиноли 2 торец Г выреза в пиноли упирается в торец упорной гайки 15, пиноль 2 останавливается, предохранительная фрикционная муфта на валу 10 пробуксовывает, а затем с выдержкой времени отключается механизм включения подач на валу 11, разъединяя валы 10 и И, и за счет реверса механизма ускоренных перемещений, связанного с валом II, осуществляется ускоренный отвод пиноли 2 в исходное ноложение.
Настройка положения упорной гайки 15 производится вращением ходового винта 16. При этом положение упорной гайки, следовательно, и точная величина хода пиноли определяется по линейке 18 нониусом 19 и по лимбу 20.
Так как вырез в пиноли 2 расположен посреди пиноли, между ее опорами в гильзе 3, изгибающий момент, возникающий при упоре торца Г выреза пнноли 2 в унор-гайку 15,
вызывает деформации передней консоли пиноли 2. При этом передняя консоль пиноли 2 может быть выполнена минимальной длины, что повыщает лсесткость пиноли в процессе обработки.
Упорная гайка 15 направляется в горизонтальной плоскости пазом в корпусе 4, а в вертикальной плоскости - направляющей планкой 17. Таким образом, ходовой винт 16 оказывается разгруженным от изгибающего момента, возникающего при контакте торца Г пиноли 2 с торцом упорной гайки 15.
Предмет изобретения
Силовая головка пипольного типа с приводами вращения шпинделя, подач и ускоренных перемещений пиноли, снабженной механизмом ограничения ее хода в виде винтовой пары,
отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки и жесткости системы, механизм ограничения хода пиноли размещен в проточке, выполненной в пиноли, а его гайка направляется планкой, закрепленной в корпусе параллельно оси винта. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU371032A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2086386C1 |
Головка для обработки отверстий | 1981 |
|
SU994216A1 |
Устройство поворота сверлильной насадки в многошпиндельном сверлильном станке | 1985 |
|
SU1341033A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ | 1996 |
|
RU2094864C1 |
ЛЮЛЬКА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1968 |
|
SU212021A1 |
Механизм подач | 1981 |
|
SU1014690A1 |
Сверлильный станок | 1982 |
|
SU1105283A1 |
ТОКАРНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU395183A1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
Б-Б
Фиг. 5
П 1В 16В-В
- //
Авторы
Даты
1974-03-05—Публикация
1970-03-25—Подача