УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ ПОЛУФОРМ Советский патент 1974 года по МПК B29C33/58 

(1

Известно устройство для опрыскивания полуформ смазкой, содержащее распылительную форсунку, оборудованную приводом для ее перемещения и системой нодачи смазки в форсунку.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения производительности за счет опрыскивания за одии рабочий ход нескольких нолуформ, форсунка снабжена планетарной передачей и размещена на конце поворотной стрелы, свободно посаженной на вал планетарной передачи и оборудованной механизмом управления периодичностью ее иоворота, выполненным в виде иоводкового рычага, одни конец которого связан пружиной, проходящей через вал планетарной передачи, с торцовым кулачком, а другой расположен в радиальном пазу диска, насаженного на вал планетарной передачи и коицеитричио размещенного внутри другого, неподвижного диска, имеющего внутренние радиальные пазы, число которых соответствует количеству полуформ.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вертикальиый разрез; на фиг. 2 - различные положения стрелы и форсунки устройства при его установке на корпусе подвижного перезарядчика лииии вулканизации с двухрядным оасположением пресс-форм: I - исходное положение, II - положение в момент

опрыскивания пресс-форм левого ряда, III - положение в момент опрыскивания прессформ правого ряда, IV - механизм выведен за пределы пресс-форм.

Предлагаемое устройство состоит из трех основных частей: привода, планетарного цепного механизма и механизма переключения. Привод состоит из самостоятельного электродвигателя 1 с редуктором 2, выходная щестерня 3 которого через паразитную шестерню 4 связана с ведомой шестерней 5, укрепленной на валу 6, который на подшипниках установлен в корпусе 7. На валу 6 закреплен диск 8 с пазом А. Концентричио этому диску

иа корпусе укреплено кольцо 9, имеющее пазы Б соответственно количеству и расположению обслуживаемых пресс-форм.

Планетарный цепной механизм содержит колесо 10, укрепленное иа валу 6, связанное

посредством цепи 11 с зубчатым колесом 12. укрепленным на валике 13, на конце которого укреплен рычаг 14, несущий форсунку 15. (Рычаг 14 может быть выполнен в виде резервуара для жидкости, которой оирыскивают полуформы). Форсунка 15 имеет щтуцер 16 для подвода сжатого воздуха или жидкости в случае, если опрыскивание производится без нрименсния сжатого воздуха. Форсунка 15 имеет свободу вращения вокруг наклонно

закрепленной осн на конце рычага 14. Это требуется для предотвращения закручивания подводящего шлапга. Рычаг 14 может свободно закручиваться вокруг оси валика 13, установленного в нодшипниках на конце стрелы 17, которая в свою очередь, свободно вращается BOKpiyr оси вала 6. Механизм переключения состоит из торцевого кулачка 18, укрепленного на паразитной шестерне 4, рычага 19 с роликом 20, качалки 21 с роликом 22, установленной на оси 23 в прорези стрелы 17, и двух пружин, усилия которых направлены навстречу. Пружина 24 стремится повернуть качалку 17 против часовой стрелки. Пружина 25, превышающая в натянутом состоянии по силе пружину 24, закреплена за конец рычага 19 и через подтипНик 26 за конец качалки 21. Устройство работает следующим образом. В исходном положении электродвигатель 1 выключен. Стрела 17 находится за пределами пресс-форм (см. фиг. 2, положение I). Фиксирующий ролик 22 введен в паз А ведущего диска 8. Рычаг 14 направлен в сторону вала 6 и удерживается в таком положении цепной передачей, поскольку зубчатое колесо 10 не вращается. Кулачок 18 не касается ролика 20. При включении электродвигателя 1 начинается вращение шестерен, а, следовательно, начинается движение кулачка 18 вместе с шестерней 4 и вала 6 вместе с шестерней 5. Начинает вращаться и диск 8, укрепленный на валу 6, увлекая за собой стрелу 17, так как ролик 2 введен в паз А вращающегося диска 8. С той же угловой скоростью вращается и зубчатое колесо 10, укрепленное на валу 6. Следовательно, цепная передача, размещенная в стреле 17, находится в состоянии покоя относительно стрелы 17. Рычаг 14 остается направленным в сторону вала 6 и удерживается в таком положении цепью. При подходе паза А диска 8 к пазу Б кольца 9 кулачок 18 поднимает ролик 20, а следовательно, и рычаг 19, натягивая пружину 25 (своевременный подвод кулачка обеспечивается специально подобранным соотношением шестерен 4 и 5), но качалка 21 не изменяет своего положения, так как ролик 2 упирается во внутреннюю поверхность кольца 9. Когда же паз А располагается против паза Б, ролик 22 перемещается в него, поскольку пружина 25 натянута и она сильнее пружины 24, которая поджимает качалку с роликом в обратную сторону. При этом ролик 22 полностью выходит из паза А, стрела 17 отцепляется от вращающегося диска 8 и сцепляется с неподвижным кольцом 9. А так как паз Б находится на одном луче с осью пресс-формы а, ось зубчатого колеса 12 (см. фиг. 2, положение II) совмещается с ней. Вал 6 с зубчатым колесом 10 продолжает вращаться, увлекая за собой цепь И. Зубчатое колесо 12 вращается относительно заторможенной стрелы 17 вместе с рычагом 14, несущим форсунку. В этот момент подается давление через шланг К форсунке и начинается распыление жидкости. Вращение форсунки происходит до тех пор, пока паз А снова не подойдет к ролику 22, т. е. вал 6 совершит нолный оборот. За это время рычаг 14 с форсункой сделает число оборотов, равное передаточному числ-у между зубчатыми колесами 10 и 12. Одновременно шестерня 4 продолжает вращаться. Кулачок 18 отходит от ролика 20 и пружина 25 расслабляется, но действующая в обратном направлении пружина 24 до подхода паза А к ролику 22 не может его переместить, так как он упирается в наружную поверхность диска 8. Когда паз подходит к ролику, последний силой пружины 24 вводится в него. Снова стрела сцепляется с валом и приобретает его угловую скорость. Цепная передача останавливается относительно стрелы, форсунка останавливается в исходном относительно стрелы положении. Стрела с планетарным механизмом доходит до следующего паза Б кольца 9, который расположен на одном луче с осью пресс-формы б (см. фиг. 2, положение 111). К этому времени кулачок 18 снова натягивает пружину 25 и в момент совмещения пазов А диска 8 и Б кольца 9 ролик 22 переместится в паз Б кольца 9. Тогда стрела 17 снова затормозится и начнется вращение рычага 14 с форсункой. Жидкость снова распыляется. При следующем совмещении пазов А и Б прекращается вращение рычага 14, и стрела 17, сцепившаяся с диском 8, продолжает поворот. Так продолжается до выключения двигателя 1, который выключают, когда стрела 17 выйдет за пределы пресс-формы (см. фиг. 2, положение IV). Это положение также является исходным, так как, независимо от направления вращения двигателя, последовательность работы механизма не изменяется. Изменяется только очередность обработки нресс-форм и направление вращения форсунки, что на процесс в целом не влияет. По окружности, описываемой осью зубчатого колеса 12, можно располагать любое число пресс-форм. Любое промежуточное (между пресс-формами) положение стрелы 17 может быть исходным. Предмет изобретения Устройство для опрыскивания полуформ смазкой, содержащее распылительную форсунку, оборудованную приводом ее перемещения и системой подачи смазки, отличающееся тем, что, с целью повышения прозводительности за счет опрыскивания за дин рабочий ход нескольких полуформ, форунка снабжена планетарной передачей и разещена на конце поворотной стрелы, свободо носаженной на вал планетарной передачи оборудованной механизмом управления пеиодичностью ее поворота, выполненным в иде поводкового рычага, один конец которого связан пружиной, проходящей через вал плапетарной передачи, с торцовыми кулачком, а другой расположен в радиальном пазу диска, насаженного на вал планетарной передачи и концентрично размещенного внутри другого, неподвижного диска, имеющего внутренние радиальные пазы, число которых соответствует количеству полуформ.

,19 20 21 23

/Прессформы Фиг. 1