УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ УТОЛЩЕНИЙ НА КРОМКАХ ЛИСТОВ Советский патент 1974 года по МПК B21D19/08 

1

11зобретенис относится к области обработки металлов давлеиием и может быть исноль:1()вано д.тя изгоговлепия листов с утолщенными кромками, а также железнодорожных цистери, e iKOCTeii для хранения жидкости, обечаек, ирофилсй и других изделий в самолетоII ракетостроении.

1-1звестио устройство для образования утолн,е11ий на кромках листов, содержащее нижнюю нлиту с установленными па ней нуансона и для TOpuoBoii осадки, связанными с клиньями, смонтированными на верхней плите несуИ1;ей гидроприжимы.

Для нредотвращения складкообразования на осаживаемой части лисга нредлагаемое устройство снабжено установленными по нерн-метру верхней нлиты цилиндрами нротиводавления, штоки которых связаны между собой сухарем, воздействующим на заготовку, при этом надпоришевые полости цилиндров соеднiieHbi с нодпоршневой полостью гидроприжима.

На фиг. 1 показано,предлагаемое устройство; на фиг .2 - гидравлическая схема, обеснечивающая создание регулируемого противодавления в цилиндрах противодавления.

Устройство содержит нижнюю плиту /, на которую ук.тадывается листовая заготовка 1, а также верхнюю плиту 3 со смонтированным lia ней цилиндром 4 гидроприжима с поршнем 5, жестко закрепленным в верхнем основаНИИ 6, смонтированном на траверсе пресса. На верхнем основаиин закреплены клинья 7, а на нижней нлите - нуансоны 8 для торцовой осадки заготовки. В верхней плите по ее перн.мстру лстаноБлсны гндроцплиндры 9 противодавления, штокн }0 которых связаны между собой сухарем //, воздействующим на заготовку. Наднорншевые нолости гндроцилиндров 9 соединены трубопроводом со встроенным в него предохранигельно-разгрузочным кланано.м 12 с баком 13, а через редукционный клапан И и предохранительно-разгрузочный кланан 15 - с нодноршневой нолостью цилиндра / гндронрнжима, которая в свою очередь соединена трхбонроводом с установленным в нем обратныл клапаном 16 с баком 13.

Устройство работает следующим образом.

Дистовая заготовка укладывается на нижнюю . При рабочем ходе пресса заготовка поджимается верхней нлнтой и в цилиндре ги.дронрнжш;а создастся давление, которое регулир ется с номон зю цредохранительноразгр зочного к.чанана. Прн этом часть жндкости через редукнионньп клапан нопадает в цилиндры нротннодавления, я избыток сливается Б бак. Че)ез нпоки цилиндров нротиводавления хтилне нередается на сухарь, чем обеснечивается стабилизация устойчивости деформируемой части заготовки.

Нри дальнейшем онусканни траверсы пресс:

с верхним основанием и 1 р 1кре1;ленныл1 к нс му клином пуансоны торцовой осадки uej)c.ieщаются навстречу одии другому и смещают часть металла заготовки в зону деформации, преодолевая при этом противодавление, т. е смещая вверх cyxapi, противодавлении, кото рый через норшень вытесняет IK ци.чипдр-а противодавления избыточную Лчидкость i; бак через нредохранительно-разгрузочный клапан, иастроеннвп на несколько большее давлеине, чем редукнионный клапан. Верхняя траверса онускается до тех пор, пока весь люталл, нредназначениый для утолщения, не 1и;1)ойдет п зо ну деформаи,ип, т. е. нод сухарь протшипавления.

При обратном ходе нресса клинья отводя пуапсоны торцовой осадки i; псходпое положение, и поршень гидронрижима засасывает через обратный клапан жидкость нз гидробака в цилиндр гидроприжима до тех пор, пока нор1иень гидроприжима не унрется Б верхнюю крышку цилиндра гндроприжима. При дальпейи ем подьелю траверсы пресса верхняя глита освобо;кдаег обработаиную заготовку.

i ( |1 ч i л1 с г о б р е Т е н и и

cTi)oi;(:Tiuj для .юраювания утолщени па кромках лис , содержагцее нижнюю плиту с

установленпыми на ней пуапсоиами для торцовой осадг:и, связанными с клиньями, смонтироnaHHjiMU на верхне плите, гидроири ;Ki::,L от.тч/иои вся тем, что, с целью исключс1П1я складкообразования, (лю снабжено CMOJ;

iTipoBaHHiMMii и верхней плиге по ее- ггериметр | илнпдра:ми нротиводавленпя, гнтокн которых связаны между собой сухарем, воздействуюнтим на заготовку, при этом паднорпп евые полости цилнп.тров соеди1иМ1ы с подпог)пптевой полостью гндронрижима.

т т. Ш