ПРИЕМНЫЙ СТОЛ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССА Советский патент 1974 года по МПК B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU421538A1

1

Изобретение относится к области тяжелого машиностроения и может использоваться при создании горизонтальных прессов с приемными столами, обеспечивающими выгрузку отпрессованных изделий.

Известен приемный стол горизонтального пресса, включающий станину, поворотный желоб и устройство для его опрокидывания, выполненное в виде закрепленных неподвижно с боковой стороны станины стола нескольких силовых цилиндров, штоки которых снабжены зубчатыми рейками, взаимодействующими с шестернями, смонтированными на одной общей оси, и обеспечивающими синхронное перемещение штоков цилиндров при опрокидывании желоба, и рычажных захватов, закрепленных на верхних торцах реек и взаимодействующих с проушинами желоба.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и веса стола, упрощение конструкции и обеспечение возможности регулирования высоты желоба, а также обеспечение синхронизации движения силовых цилиндров.

Это достигается тем, что в предлагаемом приемном столе силовые цилиндры шарнирно закреплены под станиной стола, а их штоки снабжены вилками с захватными пальцами, взаимодействующими с замковыми пазами пластин, прикрепленных к нижней части желоба, а также тем, что пластины снабжены

укосинами, взаимодействующими с закрепленными на корыте стола кронштейнами и образующими с последними замкнутую направляющую для движения захватных пальцев

силовых цилиндров.

На фиг. 1 показан предлагаемый стол в разрезе; на фиг. 2 - то же, с опрокинутым желобом.

Предлагаемый приемный стол включает

поворотный желоб /, смонтированный в шарнирах 2 кронштейнов 3, прикрепленных к- корыту 4, которое на катках 5 установлено на направляющих станины 6 стола. Под станиной 6 размещено устройство для опрокидывания желоба, выполненное в виде поворотных силовых цилиндров 7, закрепленных наклонно в щарнирах 8 подставок 9 таким образом, что центр тяжести цилиндров всегда стремится повернуть их в сторону наклона. Штоки

цилиндров 7 снабл ены вилками 10 прямоугольного сечения, в щеках которых закреплены поперечные пальцы //. Вилки W помещены в гнезда 12 прямоугольного сечения, выполненные в станине 6 и снабженные накладками 13 из антифрикционного материала. В корыте 4 выполнены окна, которые располагаются соответственно гнездам 12 станины 6 при установке стола в фиксированное положение разгрузки.

Желоб 1 в нижней части снабжен пластинами 14, в которых выполнены замковые пазы 15 и укосины 16. В месте расположения укосин 16 на корыте 4 вварены попарно кронштейны 17, между которыми размещаются укосины 16 при опущенном желобе /.

Замковый паз 15 выполнен в виде фигурного выреза в пластине 14; обеспечивающего необходимое взаимодействие с захватным пальцем // при его заходе, опрокидывании желоба, возврата желоба в исходное положение и выхода из желоба.

Принцип работы стола заключается в следующем.

После подачи отпрессованного изделия в желоб / корыто 4 на катках 5 откатывается по направляющим станины 6 стола в фиксированное положение разгрузки. В этом положении автоматически включаются силовые цилиндры 7, штоки которых с вилками W перемещаются в верхнее положение через гнезда 12 в станине 6 и окна в корыте 4 стола.

В процессе перемещения штоков поперечный палец 11 вилки 10 попадает на заходный скос замкового паза 15, цилиндр 7 поворачивается в шарнирах 8, обеспечивая свободный заход пальца 11 в паз 15. После этого при дальнейшем движении начинается опрокидывание желоба /.

По мере поворота желоба / в шарнирах 2 в процессе опрокидывания укосины 16 выдвигаются из кронштейнов 17 корыта 4 и образуют с ними замкнутую направляющую. Это необходимо для выравнивания положения вилок 10 и их дальнейшего синхронного перемещения в случае отставания штока одного из силовых цилиндров 7. При этом поперечный палец 11 вилки 10 отставшего штока попадает на ребра кронштейнов 17, а при дальнейшем движении перемещается последовательно с кронштейнов 17 на укосину 16 и по ней в замковый паз 15, после чего происходит синхронное движение штоков всех силовых цилиндров (см. фиг. 2).

В конце опрокидывания желоб / опирается на концы склизов 18, по которым отпрессованное изделие выкатывается из желоба, например, на холодильник, а силовые цилиндры 7 автоматически переключаются на обратное движение штоков. При этом палец 11 вилки 7( каждого цилиндра, взаимодействуя с

пазом 15, поворачивает желоб / в первоначальное положение. В конце хода пальцы, // всех цилиндров по выходным скосам выходят из замковых пазов 15 и обеспечивают возможность дальнейших перемещений стола в

продольном направлении.

Регулирование положения желоба по высоте осуществляется известными способами, например путем закладки клиньев между плоскостью корыта 4 и кронштейнами 3 желоба 1 (на чертежах не показано). Закрепление силовых цилиндров 7 в шарнирах 8 с возможностью поворота и свободное сцепление и расцепление пальцев // с замковыми пазами 15 позволяют регулировать положение

желоба / по высоте в пределах заданной величины хода штоков цилиндров 7.

Предмет изобретения

1.Приемный стол горизонтального пресса, содержащий станину, поворотный желоб и устройство для опрокидывания желоба, выполненное в виде силовых цилиндров, взаимодействующих с желобом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и веса стола, упрощения конструкции и обеспечения возможности регулирования высоты желоба, силовые цилиндры шарнирно закреплены под

станиной стола, а их штоки снабжены вилками с захватными пальцами, взаимодействующими с замковыми пазами пластин, прикрепленных к нижней части желоба.

2.Приемный стол по п. 1, отличающийся тем, что, с целью синхронизации движения

силовых цилиндров, пластины поворотного желоба выполнены профилированными и связаны с закрепленными на столе кронштейнами, образующими с пластинами замкнутую направляющую для движения захватных пальцев силовых цилиндров.

сри 1

(

/4

fpuf.2

Похожие патенты SU421538A1

название год авторы номер документа
Устройство для поштучной выдачи заготовок 1973
  • Антипов Виктор Павлович
  • Ефремов Афанасий Епифанович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Можаев Алексей Нилович
  • Чуканов Александр Андреевич
SU500857A1
Автомат для изготовления электрических катушек 1980
  • Саламатов Георгий Анатольевич
  • Земляков Евгений Александрович
  • Балашова Нелли Дмитриевна
SU892491A1
Роторно-конвейерная машина 1988
  • Шифрин Николай Вульфович
  • Загудаев Виктор Константинович
  • Задумин Вадим Дмитриевич
SU1574479A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СЦЕПКА ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ПРИЦЕПОВ К ПОЛЕВОЙ УБОРОЧНОЙ МАШИНЕ 1991
  • Блынский Ю.Н.
  • Голубь С.А.
  • Гуськов Ю.А.
  • Ярмашев Ю.Н.
  • Самойленко А.Ф.
  • Скрипников В.А.
RU2010477C1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Устройство для перемещения деталей с рабочей позиции пресса 1981
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Иванов Сергей Михайлович
  • Решетов Юрий Дмитриевич
SU967632A1
Устройство для свертывания конических обечаек 1973
  • Чистяков Сергей Петрович
  • Логанов Дмитрий Тихонович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Сорвилин Николай Ефимович
SU482228A1
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный 1985
  • Занозин Алексей Николаевич
  • Мосягин Борис Павлович
  • Поляков Виктор Яковлевич
  • Розанова Гюльнара Музафаровна
  • Фролов Вольдемар Геннадьевич
SU1316952A1
Устройство растяжки рукавов для образования дна мешков 1986
  • Алоис Виннемеллер
  • Ульрих Экельт
SU1482512A3
Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими 1988
  • Архаров Геннадий Александрович
  • Бянкин Николай Павлович
  • Мустаев Рашид Хабибрахманович
  • Ложкин Николай Александрович
SU1511042A1

Иллюстрации к изобретению SU 421 538 A1

Реферат патента 1974 года ПРИЕМНЫЙ СТОЛ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССА

Формула изобретения SU 421 538 A1

SU 421 538 A1

Даты

1974-03-30Публикация

1972-04-03Подача