1
Изобретение относится к Штамповке и может быть использовано в штампах для вытяжки и протяжки листовых материалов.
Известны штампы для вытяжки полых изделий, содержашие установленные под матрицей съемники, выполненные в виде поворотно-наклоняемых пластин, опираюшихся на упругий элемент.
Недостатком такого штампа является то, что усилие съема передается не на весь торец изделия. Это уменьшает надежность работы штампа и приводит к смятию кромок детали.
Цель изобретения - обеспечение распределения усилия съема по периметру торца изделия.
Это достигается тем, что в предлагаемом штампе пластины съемника набраны в охватываюшие контур пуансона пакеты с возможностью взаимного радиального сдвига под действием упругой подушки и усилия съема.
Взаимный сдвиг пластин пакета обеспечивается либо шарнирной посадкой пластин на жестко закрепленной оси, проходящей через предусмотренные в пластинах продольные пазы, либо шарнирной установкой пластин на обшую для пакета опору, для чего в пластинах имеются специальные выступы.
Для съема цилиндрических изделий пластины могут быть выполнены клиновидными
2
в плане и набраны в непрерывный пакет, охватываюший контур пуансона.
Необходимое поджатие пластин обеспечивается регулировкой упругой подушки, а для
передачи усилия на пластины в направлении пуансона нерабочие концы пластин выполнены скошенными и закругленными.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в разрезе; на фиг. 2 - процесс захвата и съема пластинами детали; на фиг. 3 - съемник, вид в плане; на фиг. 4 - пластины пакета съемника в рабочем положении; на фиг. 5 - вариант шарнирной установки пакета на оси; на фиг. 6 - вариант шарнирной установки
пластин на обшую для пакета опору; на фиг. 7 - штамп, разрез и вид в плане на съемник.
Штамп для вытяжки полы.х изделий включает в себя пуансон 1 и установленную на
корпусе 2 вытяжную матрицу 3. Под матрицей 3 в полости корпуса 2 помешен съемник 4, состоящий из пластин 5, набранных в пакеты и опирающихся на упругую подушку 6. Пластины 5 пакета могут быть либо шарнирно посажены на оси 7, проходящей через продольные пазы, выполненные в нластинах (фиг. 1-5), либо шарнирно установлены на общую для пакета опору 8 (фиг. 6, 7). Для этого в пластинах 5
предусматривают специальные выступы 9. Для улучшения условий захвата торца детали на рабочих концах пластин выполняют выемки. Противоположные нерабочие концы пластин 5 скошены и закруглены. Это обеспечивает передачу давления на пластины 5 от упругой подушки 6 также и в направлении пуансона. В случае вытяжки цилиндрических деталей пластины 5 могут быть выполнены клиновидными в плане (фиг. 7) и набраны в непрерывный пакет, охватывающий контур пуансона. Упругая, резиновая или резино-гидравлическая подушка 6 помещена в полости корпуса 2 на подвижном диске 10, установленном на регулировочных винтах И. С внутренней стороны корпуса 2 упругая подушка 6 ограничена кольцом 8, которое одновременно может служить в качестве шарнирной опоры пластин 5 (фиг. 6, 7). Штамп работает следующим образом. Пуансон 1 производит вытяжку изделия 12 через матрицу 3 и, поворачивая пластины 5, проходит съемник 4, после чего пластины съемника под действием упругой подушки 6 возвращаются в исходное положение. При обратном ходе изделие 12, плотно охватывающее пуансон 1, нажимает торцом на рабочие концы пластин 5, которые под действием усилия съема сдвигаются и поворачиваются относительно друг друга в зависимости от неровности торца изделия. Таким образом, рабочие концы пластин 5 произвольно меняют свое расположение в зависимости от конфигурации торца изделия, обеспечивая распределение давления съема по всему периметру торца. После съема изделия пластины 5 съемпика 4 под действием упругого элемента 6 возвращаются в исходное положение. Предлагаемая конструкция штампа целесообразна для тонкостенных изделий, получаемых вытяжкой с принудительным утонением. При фестонообразовании съемник в процессе съема как бы копирует криволинейный профиль торца изделия и воздействует на него как по фестонам, так и по впадинам. В случае ровного торца съемник штампа работает как обычный, но с мягкой передачей давления от упругой подушки к кромке изделия. .Предмет изобретения 1.Штамп для вытяжки полых изделий, содержащий пуансон, корпус с матрицей и расположенный под матрицей съемник, выполненный в виде связанных с удерживающим элементом и опирающихся на упругую подущку поворотно-наклонных пластин, отличающийся тем, что, с целью распределения усилия съема по периметру торца изделия, пластины съемника набраны в охватывающие контур пуансона пакеты с возможностью взаимного радиального сдвига под действием упругой подушки и усилия съема. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что удерживающий элемент выполнен в виде жестко закрепленной в корпусе оси, проходящей через предусмотренные в пластинах пакета продольные пазы. 3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что удерживающий элемент выполнен в виде опоры с фигурной опорной поверхностью, взаимодействующей с предусмотренными на пластинах выступами. 4.Штамп по пп. 1, 3, отличающийся тем, что пластины имеют в плане клиновид УР форму и набрань в непрерывный пакет, 5. Штамп по пп. 1-4, отличающийся тем, что упругая подушка выполнена регулируемой. 6.. Штамп по пп. 1-5, отличающийся тем, что концы пластин, противоположные рабочим, скошены и закруглены. 6 i fPl.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема полыхиздЕлий C пуАНСОНА | 1979 |
|
SU804128A1 |
Штамп для вытяжки полых изделий | 1983 |
|
SU1139537A1 |
РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2018392C1 |
СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ВЫТЯЖКИ | 1969 |
|
SU252277A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ | 1991 |
|
RU2010647C1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ•.ОСНАЯ••••r-rj,-. п..,..„ •: iiA'iir;.i; | 1971 |
|
SU306893A1 |
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА ПОЛОСЫ с ПУАНСОНА ШТАМПА | 1972 |
|
SU348264A1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2085320C1 |
Штамп последовательного действия | 1986 |
|
SU1389909A2 |
//////
Фцг
$f
fpuy д
Даты
1974-04-05—Публикация
1972-01-24—Подача