УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА БАРАБАНА СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Советский патент 1974 года по МПК B21B31/08 

1

Изобретение относится к области прокатки, в частности к устройствам для поворота барабана стана поперечно-винтовой прокатки.

Известно устройство для поворота барабана стана поперечно-винтовой прокатки, содержащее барабан с зубчатым венцом, входящую с ним в зацепление вал-шестерню, установленную в станине, и привод ее вращения.

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования угла подачи валков в процессе прокатки, так как такое регулирование должно осуществляться при повыщенных скоростях поворота барабана вследствие небольшого мащинного времени прокатки. Увеличение скорости поворота барабана приводит к снижению точности установки валка на определенный угол подачи при настройке стана.

Для подкрутки барабана в процессе прокатки предлагаемое устройство снабжено механизмом дополнительного поворота барабана, изготовленным в виде качающегося гидроцилиндра, щарнирно связанного с поворотным рычагом, жестко установленным на конце вал-щестерни, а соединение вал-щестерни с приводом выполнено в виде кулачковой муфты, пазы которой больще ее выступов па величину дополнительного угла поворота барабана.

На фиг. 1 показано описываемое устройство: на фиг. 2 - то же. разрез по А-.А. на фиг. 1. Устройство для поворота барабана стана поперечно-винтовой прокатки содержит барабаи 1 с зубчатым венцом 2, входящую с ним в зацепление вал-щестерню 3, располол-сенную в стаппне 4, и привод ее вращения, включающий электродвигатель 5 и ре туктор 6. Кроме того, устройство содержит механизм дополнительного поворота барабана, выполненный в виде качающегося гидроцилиндра 7, щарнирно связанного с поворотным рычагом 8, жестко установленным на конце вал-щестерни 3, соединенной с приводом через кулачковую

муфту 9, пазы которой больще ее выступов на величину дополнительного угла поворота барабана 1.

Кулачки, размещенные на рычаге 8, н кулачки, размещеиные на муфте 9, изготовлены с боковым угловым зазором, позволяющим разворачивать вал-щестерню 3 относительно редуктора 6 на угол у, который соответствует максимальиому требуемому углу дополнительного поворота барабана.

Настройку стана на определенный нониженньи угол подачп. например 10°. производяг поворотом барабана 1 с пониженной скоростью посредство электродвигателя 5 через редуктор 6, кулачковую муфту 9, вал-тестерню 3 и зубчатый венец 2, закрепленный на барабане.

После настройки шток 10 гидроцилиндра 7 устанавливают в положение, фиксируемое регулировочной гайкой 11, при котором производят прокатку переднего и заднего концов заготовки на пониженных углах подачи валков.

Для осуш,ествления прокатки средней части заготовки на повышенных углах подачи валков, например 18°, в процессе прокатки производят поворот барабана 1 на повышенной скорости на дополнительный угол путем неремеш;ения штока 10 гидроцилиндра 7 в левое положение, при котором шток через рычаг 8 проворачивает вал-шестерню 3. Величина угла дополнительного поворота барабана определяется либо соприкосновением кулачков муфты 9 (максимально возможный угол), либо соответствуюш;им положением регулировочной

гайки 12 (уменьшенное значение угла дополнительного поворота).

Предмет изобретения

Устройство для поворота барабана стана поперечно-винтовой прокатки, включаюш;ее барабан с зубчатым венцом, входяш,ую с ним в зацепление вал-шестерню, установленную в станине, и привод ее враш,ения, отличающееся тем, что, с целью подкрутки барабана в процессе прокатки, оно снабжено механизмом дополнительного поворота барабана, выполненным в виде качающегося гидроцилиндра, шарнирно связанного с поворотным рычагом, жестко установленным на конце вал-шестерни, а соединение вал-шестерни с приводом выполнено в виде кулачковой муфты, пазы которой больше ее выступов на величину дополнительного угла поворота барабана.

иг.1

/I-Л

/