РАЗЖИМНОЕ ПОДКЛАДНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ Советский патент 1974 года по МПК B23K37/06 

1

Изобретение относится к области сварочной техники, в частности, ,к подкладным кольцам для сварки кольцевых швов, и может применяться для сварки тонкостеиных обечаек большого диаметра.

Известно разжимное подкладное кольцо для сборки и сварки кольцевых швов, содержащее секторы « расположенные между гаими механизмы их разжима, состояш,ие из двух частей.

Однако секторы такого кольца должны быть повышенной жесткости, что исключает воз:можность .изгиба их Б зоне временных деформаций при сварке.

Для но1вышения точгиости сборки и качества сварных соединений в шредложениой конструкции кольца секторы выполнены гибкими из тонколистовых полос, а одна часть каждого мехаиизма разжима выполлена в виде неподвижного корпуса, жестко соединенного с одним из секторов, с направляющей, в которой с возможностью неремещеция установлена другая часть разжимцото 1механизма, выполнеиная в виде нолзуна, жестко соединенного с другим сектором и подпружиненного относительно корпуса с помощью тарельчатых пружин.

На фиг. 1 показано предлагаемое кольцо, общий вид; «а фиг. 2 - механизм разжима; на фиг. 3 - разрез по А-А па фиг. 2; па фиг. 4 - разрез по Б-Б «а фиг. 2.

Кольцо состоит из отдельных гибких секторов 1, соединенных между собой механизмами разжима.

Основными элементами механизма разжима являются корпус 2 с ry6Kois 3 н ползун 4 с губкой 5, перемещающийся в цилиндрической направляющей корпуса, при вращении гайки 6.

Между корпусом 2 и торцом гайки б расноложеи набор тарельчатых пружин 7. Хвостовики 8 и 9 «а корпусе и ползуне, плотно входящие при сборке кольца в пазы 10 вилок 11. прнкреплециых к секторам 1, предохраняют механизм разл-сима от смещения относительно секторов в направлении оси свариваемой обе4aiiKH, благодаря чему оси канавок 12 всего комплекта секторов и разжимных механизмов раснолагаются в одной плоскости.

Каждый механизм разлита снабжен пабором вкладышей 13 разных толщин (через 1 мм), Вставляемых в зазор между губками 3 и 5 перед сваркой.

Сборку кольца из секторов и разжимных механизмов пронзводят в следующей последовательности.

Ползуны 4 iBcero колгплекта механизмов зажима смещают относительно корпусов 2 иа расстояние /г между губками (расстоя}1ие /г равно толщине наименьшего вкладыша) и фиксируют в этом положении винтами 14.

,3

Разжимные механизмы соедн1 яют с секторам и скреи-ля.ют вяптами 15.

Собранное та1КИ Н образом кольцо ветавляют внутрь одной ИЗ С1вариваемых обечаек. Центр фор(Ми.рующей iKai-ia.BKH 12 кольца совмещают (О свариваемой кромкой, после чего последонательным вращением гаек 6 .кольцо разжИмают Д;0 ноявления сил ареиия между обечайтсой к секторами, достаточных для удержании кольца в обечай-ке.

На кольцо надевают вторую свариваемую обечайку и производят окончательный разжим кольца. В ироцеесе окончательного разжима наружные новерхности секторов кольца плотно нрилегают к 1внутрен.ним иоверхностям ;сваРиваемых обечаек.

П;ри дальнейшем 1вращении гаек 6 in,po«cxoд«т сжатие (деформация) тарельчатых нружип с передачей упругого усилия на секторы.

Одн01временно дефор.мируются 1кромки .свариваемых обечаек.

После сжатия тарельчатых нружии 7 до упора ограничительных стаканов 16 IB торти 17 iB зазоры между губка ми разжим.пых механизмОВ вставляют соответствующе тол ЦИ 1 л В:Клад 1П И 13 И закрепля от -виптамИ 18, 1осле чего () 1ристу.ит1) К свярке обечаек.

( прилега 1 е кол,а п обечаек, во время сварки нри

4

тепловом рас1ниреннн свариваемых кро.мок и самого кольца, ус1ра яется под воздействием тарельчатых пружин 7, стремящнхея увеличить диаметр кольца, а также вследствие упругоети в осевом направлении секторов кольца, которые в процесее тепловой деформации кромок обечаек, етремясь у.мень ить собствен 1ую Кривизну, деформируются сов естпо с кромкамп обечаек, не отрываясь

от ИХ.

Пред л е т и з о б р е т е i и я

Разжнмное 1одкладное кольцо для сборки и сварки кольцевых швов, содержащее секторы и расположенные между шми механизм их разжима, состоящие из двух частей, отличающееся 1ем. что, с целью

точ гости сборки и качества сварпых соедиие ий, eoKTOpii гибкими из тонколистовых 1)лос, а чаеть каж,дого механиз a разжима вынолие 1а в виде .вижного корпуеа, жеетко соединеппого с из секторов, с 1 а 1равляющей, в которой с возмож ость о 1ере.мещения уста овлена другая часть ) , вы олненная в виде 1олзу 1а, жестко соедипе пюго с другим сектором и г ОД1 ружиценно о от осительно корпуса

с юмощью тарельчатых пружин. П l А

lpu.5

Рмг.