СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Советский патент 1974 года по МПК B23K20/04 

Описание патента на изобретение SU423599A1

I

Изобретение относится к области производства плакированных металлов.

Известен способ получения плакированных листов из алюминиевых сплавов, при котором из слитка алюминия прокатывают листыпланшеты, а слиток алюминиевого сплава подвергают гомогенизирующему отжигу при 450-500°С в течение 6-24 час и фрезеруют на глубину 8-f-12 мм на сторону.

Затем на слиток сплава с обеих сторон накладывают планшеты и собранный пакет прокатывают до требуемой толщины.

Недостатком известного способа является появление газовых дефектов (пузырей) на поверхности листов после их термической обработки. Появление этих дефектов обусловлено водородом, содержащимся в металле, который при нагреве перераспределяется по структуре металла.

С целью повышения степени дегазации и устранения газовых дефектов в плакированных листах по предложенному способу в процессе прокатки слитка планшетного алюминия перед окончательной деформацией заготовку подвергают дополнительному отжигу при 500-550°С в течение 24-f-40 час, а фрезерование слитка алюминиевого сплава осуществляют перед гомогенизирующим отжигом.

Способ осуществляют следующим образом.

Слиток алюминия прокатывают до толщины, превышающей заданную толщину планшета на 5-f-lO мм, затем полученную заготовку подвергают дополнительному отжигу при

в течение час, удаляя из нее при этом до 90% водорода, и прокатывают до задаппой толщины.

Слиток алюминиевого сплава нагревают до 300- 350°С в течение 2-ь4 час и фрезеруют

на глубину 8-f-12 мм па сторону, удаляя ликвационные наплывы и шероховатости поверхности. После фрезерования слиток сплава подвергают гомогенизирующему отжигу. При этом происходит удаление водорода из

поверхностных слоев слитка на глубину мм. Гомогенизированный слиток вновь фрезеруют на глубину мм для удаления с поверхности слитка окисной пленки, образовавшейся в процессе гомогенизации. При вторичном фрезеровании большая часть отдегазированных поверхностных слоев сохраняется.

Для получения плакированного листа на

слиток сплава с обеих сторон накладывают

планшеты алюминия и производят совместную

прокатку слитка с наложенными па него планшетами.

Предмет изобретения

Способ изготовления плакированных листов из алюминиевых сплавов, включаюший про3катку слитка планшетного алюминия, гомогенизирующий отжиг и фрезерование слитка алюминиевого сплава и совместную прокатку слитка алюминиевого сплава с наложенными на него с обеих сторон планшетами алюми-5 ния, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дегазации и устранения газовых дефектов в плакированных листах, в 4 процессе прокатки слитка планшетного алюминия перед окончательной деформацией заготовку подвергают дополнительному отжигу при 500-г550°С в течение час, а фрезеровапне слитка алюминиевого сплава осуп ествляют перед гомогенизируюпщм отжигом.

Похожие патенты SU423599A1

название год авторы номер документа
Способ получения плакированных листов из сплава на основе системы Al-Cu-Mg-Mn 2022
  • Семовских Станислав Валерьевич
  • Царев Михаил Васильевич
  • Кудлаев Сергей Александрович
  • Гусев Дмитрий Васильевич
  • Толкуй Елена Владимировна
RU2801806C1
Способ изготовления плакированных листов из алюминиевых сплавов 1986
  • Лукашкин Николай Дмитриевич
  • Башкирова Татьяна Илларионовна
  • Казаков Владимир Григорьевич
  • Замедлина Елена Михайловна
  • Коганов Леонид Мордухович
  • Прохоров Анатолий Давыдович
SU1479241A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ АНТИФРИКЦИОННОГО СПЛАВА 2015
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Овечкин Андрей Викторович
  • Котова Елена Геннадьевна
  • Кошелев Михаил Альбертович
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2590464C1
БОКОВОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАКИРОВАННОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА 2009
  • Уеда Тосики
  • Токуда Кендзи
  • Нисиока Ясухиро
  • Сиката Дзицуто
  • Кунии Хироси
  • Хакуя Хидеаки
RU2456526C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2011
  • Колобнев Николай Иванович
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Махсидов Владимир Владимирович
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Хохлатова Лариса Багратовна
  • Попов Валерий Иванович
  • Оглодков Михаил Сергеевич
RU2486274C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ 1992
  • Забродченко А.Е.
  • Куликов А.Ф.
RU2025238C1
ЛЕГКО ФОРМИРУЕМЫЙ, СРЕДНЕПРОЧНЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЛИ ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ 2015
  • Хенчель, Томас
  • Бринкман, Хенк-Ян
  • Энглер, Олаф
  • Миллер-Юпп, Симон
RU2655510C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ 5XXX И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2016
  • Кадали, Джёти
  • Гатенби, Кевин Майкл
  • Кан, Даэхоон
  • Дас, Сазоль Кумар
RU2684800C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ СЛИТКА Nb ИЛИ Ta ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДИФФУЗИОННОГО БАРЬЕРА В СВЕРХПРОВОДНИКАХ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Потапенко Михаил Михайлович
  • Потанина Людмила Владимировна
  • Ведерников Геннадий Петрович
  • Плашкин Эдуард Иванович
  • Шиков Александр Константинович
  • Воробьева Александра Евгеньевна
  • Соколовский Дмитрий Викторович
RU2285739C2
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ АЛЮМИНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПРИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И ЭЛЕМЕНТ КОНСТРУКЦИИ 2013
  • Бринкман, Хенк-Ян
  • Келлер, Штефан
  • Энглер, Олаф
  • Хёрстер, Натали
  • Шрёдер, Дитмар
  • Аретц, Хольгер
RU2680488C2

Реферат патента 1974 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ЛИСТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Формула изобретения SU 423 599 A1

SU 423 599 A1

Авторы

Изобретени Б. Улановский, В. А. Данилкин, А. А. Жуховицкий, В. И. Яковлев,

Г. А. Балахонцев, Л. М. Коганов Т. Д. Гейхман

Даты

1974-04-15Публикация

1972-02-16Подача