РУКАВНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ Советский патент 1974 года по МПК B24B23/00 B24B7/22 

1

Известен рукавно-и1лифовальный станок для обработки камня, включающий стойку, рукава, шпиндельный механизм с исполнительным инструментом и привод.

Одиако известный станок не обеснечивает

автоматизацию иеремещеиия инструмента по

обрабатываемой поверхности камия, имеет

.низкую производительиость и не обеспечивает

постоянное давление иистру.мента на камень.

С целью обеспечения автоматизации перемещения инстру.мента по обрабатываемой поверхности камия, повыщения производительности и поддерл ания постоянного давления инструмента на камень в предложенном станке в кинематическую цепь привода инструмента установлен копировальный механизм, соединенный посредством цилиндрической щестерни и конической передачи со щпннделем, верхний конец которого выполнен в виде червяка, имеющего возможность вертикального перемещения вместе с инструментом, причем корпус копировального механизма выполнен раздвижным с упругими кольцами.

На фиг. 1 показан нредложениый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - копир, вид по стрелке Б на фиг. 1.

Рукавно-шлифовальный станок состоит из стройки 1, на которую кренится рукав 2, в

свою очередь соединенный с рукавом 3. На рукаве 3 установлен электродвнгатель 4, вращающий через клиноременную передачу ппнндель 5. На нижнем конце шпинделя крепится инструмент 6, а верхний конец шнпнделя вынолне) в виде червяка, вращенне от которого нередается через червячное колесо 7, конические колеса 8, 9, кулачковую нолумуфту 10 на сменную цилиндрическую щестерню 11. Шестерня 11 находится в зацеплении с копиром 12, который закреплен па стойке 13. Вертикальное перемещение рукавов 2, 3 осуществляется при помощи винтового механизма, прнводнмсго во вращение от электродвигателя 14 через редуктор.

В комплект рукавно-щлифовального станка входит стол 15, служащий для установки обрабатываемого изделия.

Копир 12 изготавливается с развижным корпусом и сменными унругими кольцами из полосовой резины средней твердости, что позволяет производить быструю настройку копира на различные размеры обрабатываемой поверхности.

Станок работает следующим образом. Копир 12 устанавливают на размер, соответствующий изделию. Включают вращение 30 ншипделя 5. Прн номощи электродвнгателя

14 инструмент 6 подводят к обрабатываемой поверхности и создают необходимое давление на изделие, червяк при этом работает как зубчатая рейка. Шестерня 11 вводится в зацепление с копиром. Фиксируется это ноложение роликом. Кулачковая нолумуфта 10 соединяется с кулачками шестерни, которая начинает обкатываться по резиновому кольну копира, а инструмент 6 неремещается но обрабатываемой поверхности, онисывая траекторию, повторяющую форму копира. После того как обрабатываемая поверхность получит необходимую чистоту, кулачковая нолумуфта выводится из заценления с шестерней, снимается фиксирующий ролик, а местные дефекты устраняются перемещением инструмента вручную. После окончания обработки инструмент отводят от изделия и станок выключают. Скорость перемещения инструмента устанавливается при помон1,и сменной шестернн.

4 Предмет изобретения

1.Рукавно-шлифовальиый станок для обработки камня, включающий стойку, рукава,

пшиндельный механизм с нсполнительным инструментом и нривод, о т л и чающийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации перемещения инструмента но обрабатываемой поверхности камня, повьинения нроизводительности и поддержания постоянного давления инструмента на камень, в кинематическую цепь привода инструмента установлен копировальный механизм, соедииенный посредством цилиндрической щестерни и конической передачи со щпинделем, верхний конец которого выполнен в виде червяка, имеющего возможность вертикального перемеп1,ения вместе с инструментом.

2.Станок но п. 1, отличающийся тем, что корпус копировального механизма выполнен раздвижным с уп)угнмн кольцами.

Г- Г

В-В

гТ

1

8Г

Т

Фиг.З