Станок для обработки камня Советский патент 1984 года по МПК B24B7/18 

Описание патента на изобретение SU1106639A1

I . 1

Изобретение относится к устройствам для обработки природного и искус ственного камня, в частности для шли фования криволинейных поверхностей архитектурно-строительных деталей из гранита.

Известен шлифовальный станок для обработки камня, содержащий колонну, установленные на ней шарнирные рычаги, устройство для их вертикального перемещения, соединенное с электродвигателем, копировальный механизм, соединенный со шпинделем,и стол для шлифуемой детали lj .

Недостатком известного станка являются ограниченные технологические возмозности, так как он применим для шлифования только плоских поверхностей, например плит.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности шлифования криволинейных поверхностей.

Эта цель достигается тем, что в станке для обработки камня, содержащем колонну, шарнирные рычаги, устройство для их вертикального перемещения, шпиндельную головку, копир и стол дпя шлифуемой детали, последний установлен с возможностью качания относительно оси, параллельной оси .шарнирных рычагов, с помощью уеденного в станок кривошипно-шатунного механизма, при этом станок снабжен соединенной с шарнирными рычагами кареткой, установленной на колонне и соединенной с копиром, кинематически связанным с кривошипношатунным механизмом.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Станок состоит из колонны 1, шарнирных рычагов 2, привода 3 их вертикального перемещения и шпиндельной головки 4. Шарнирные рычаги 2 жестко соединены с кареткой 5, имеющей катки 6, передвигающиеся по колонне 1. К каретке 5 жестко прикреплен кронштейн 7 с роликом 8, находящимся в постоянном контакте с кулачком 9, соединенным через цепную передачу 10 и шестерни 11 и 12 с приводом 13. С последним с помощью кривошипно-шатунного механизма 14 соединен стол 15 для шлифуемой детали. Для замены кулачков служит установочный механизм 16, состоящий из двух

066392

пар винт-гаек, подсоединяемых к рычагам станка. Кулачок изготовляется для каждой кривизны детали.

Станок работает следующим образом. 5 Обрабатываемую деталь с криволинейной поверхностью устанавливают на стол 15 и закрепляют. Включают привод вращения шпиндельной головки 4. Инструмент вступает в контакт с обрабатыJO ваемой поверхностью при заданном давлении. Затем включают привод 13 качательных движений стола 15, который через кривошипно-шатунный механизм 14 получает качательрое движение. J5 Одновременно от этого же привода через шестерни I1 и 12 и цепную передачу 10 передается вращательное движение кулачку 9, который вызывает вертикальное перемещение (подъем и опус20 кание) по колонне 1 каретки 5 с шарнирными рычагами 2 и шпиндельной головкой 4. Происходит обработка криволинейной поверхности детали. При качании стола с деталью в каждый мо25 мент на криволинейной поверхности детали оказывается горизонтально расположенный участок, который подвергают обработке инструментом станка. При качании стола этот участок ,„ смещается по обрабатываемой поверхности по траектории, которую определяют графический Посредством кулачкового устройства шпинделю с инструментом сообщается вертикальное перемещение, согласованное с траекторией перемещения горизонтального участка. Поэтому относительное положение горизонтального участка поверхности и шлифовального инструмента остается неизменным. Угол качания стола 15 зависит от кривизны и длины детали. Регулировку угла наклона осуществляют изменением эксцентриситета кривошипа - путем перестановки его шарнира на шестерни 11. Для замены ку лачков шарнирные рычаги 2 винтами поднимают вверх, тем самым размыкают контакт кулачка 9 с роликом 8. Кулачок освобождают и меняют на другой. Станок может обрабатывать архитек0 турно-строительные детали из природного и искусственного камня, в том числе вьшуклые -или вогнутые криволинейные поверхности на этих деталях,цилиндрические и конические при расположе5 НИИ образующей параллельно оси качания стола.К таким деталям относятся накрывочные и парапетные камни,детали фонтанов, камни облицовки набережных и т.д.

fpuz.Z

/

Похожие патенты SU1106639A1

название год авторы номер документа
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Кэйзер Расселл Е.Джр
  • Мувен Рики Л.
  • Хайкс Тимоти В.
  • Фортни Деннис А.
  • Райс Деннис Ф.
RU2116880C1
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1993
  • Кэйзер Расселл Е. Джр.
  • Лукемэн Стивен Дж.
RU2118586C1
Станок для шлифования крупногабаритных криволинейных изделий 1975
  • Злобин Константин Александрович
  • Левина Анна Васильевна
SU619328A1
Многопозиционный станок 1984
  • Яшин Александр Иванович
  • Махнев Юрий Николаевич
SU1258674A1
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТУРБ 1995
  • Квасов Василий Андреевич
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Черников Евгений Васильевич
  • Пудовиков Евгений Иванович
RU2093340C1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА 1994
  • Старовойтов Николай Андреевич[By]
  • Игнатович Владимир Сергеевич[By]
RU2108218C1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1993
  • Овечкин П.В.
RU2038198C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Шлифовальный коленно-рычажный станок 1985
  • Покрышкин Игорь Олегович
  • Влахно Борис Тимофеевич
SU1292990A1
Ленточно-шлифовальный копировальный станок для обработки лопаток 1960
  • Лигский Ю.Д.
  • Нестеров Н.М.
SU141073A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 106 639 A1

Реферат патента 1984 года Станок для обработки камня

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ рдержащий колонну, шарнирные рычаг устройство для их вертикального перемещения, шпиндельную головку, копир и стол для шлифуемой детали, ш о :А :о отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности шлифования криволинейных поверхностей, стол для шлифуемой детали установлен с возможностью качания относительно оси, параллельной оси шарнирных рычагов, с помощью введенного в станок кривошипно-шатунного механизма, при этом станок снабжен соединенной с шарнирными рычагами кареткой, установленной на колонне и соединенной с копиром, кинематически связанным с кривошипно-шатунным механизмом. 0l/g.f

Формула изобретения SU 1 106 639 A1

Фиг,

1 ts

ФагЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1106639A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
РУКАВНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ 1972
  • Изобретени К. И. Русаков, В. Я. Палагин Ю. А. Гаврилов
SU423610A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 106 639 A1

Авторы

Прозоровский Борис Анатольевич

Яновский Фома Архнезерович

Даты

1984-08-07Публикация

1983-02-25Подача