1
Изобретение относится к области ультразвуковой обработки.
Известио устройство для безабразивиой полировки, например, контактов из .мягких материалов, выполненное в виде смонтированных на o6ni,eii станине электроакустического преобразователи с инструментом, и механизма поджима изделий к ииструменту. Однако известиые устро11ства ие позволяют производить автоматической загрузки, полировки и выгрузки детали.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью увеличения производительности труда за счет совмещения операцгн загрузки заготовок и создания рабочего давления в зоне обработки, механизм поджима выполпен в виде плунжера, спабженпого в верхней части рабочего ториа выступом с отверстием для загрузки заготовок и выгрузки обработанных деталей, взаимодействующим с лотком механизма питания, в качестве отсекателя этого механизма.
Кроме того, для устранения изгибиых деформаций инструмента от усилия поджима деталей соосно с геханизмом поджима с противоположной стороны иистру.мепта установлен контактирующий с пим унор.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из вибробункера 1, механизма 2 ноштучной выдачи деталей, содержащего лоток 3, шток 4, 5, гидроинлипдра 6 с опра.вкон 7, обеспечнвглощи.х п 1нжим детали к пнс1рументу 8. закрепленному HTi стержне электроакустичес1-.лГо 1 |1еобразов а ГС л я 9.
Онравка нмеет выстуи 10 с окном 11 для заrj)y3KH детали в зону полировки и выгрузки ее при отходе оправки от инструмента. В верхией части оправка имеет жестко закрепленный упор 12, взаимодействующий со иггоко: 1.
11иструмеит нмеет выемку 13, служап1ую для удержания детали в зоне полировки. Для обеспечения размерной нолнровкн изделия глубина выемкн может быть равна за.анному размеру толщины обрабатывае.мой детали.
Со стороны, нротивоиоложной нрнкладываемому усилию от гидроцнлнпдра, к ннструменту прижимается опора 14.
Все механизмы стройства установлены на обн1ей станине 15.
Устройство работает следую ци образом.
Заготовки из вибробуикера нро;.вига1отся в лоток, где перемещаются нод де С1вием собственного веса .1,0 соприкосновенна с выстуном онравки, перекрывающим пнжнее отв.ерстпе лотка.
При движении щтока гидронилшьтра с оправкой к ииетрумеиту упор перемещает щток
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки трубчатых заготовок | 1975 |
|
SU542595A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1976 |
|
SU770610A1 |
Машина для сварки трением | 1977 |
|
SU740443A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1987 |
|
SU1493355A1 |
Трубогибочный комплекс | 1987 |
|
SU1524957A1 |
Многопозиционный автомат | 1981 |
|
SU1047613A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ЗАКАТКИ КОНЦОВ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU411946A1 |
Станок для фрезерования карманов во втулках | 1983 |
|
SU1151376A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ | 1971 |
|
SU295645A1 |
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412772C2 |
Даты
1974-04-15—Публикация
1971-05-07—Подача