СТАНОК ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ЗАКАТКИ КОНЦОВ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1974 года по МПК B21D51/10 B21D43/16 

1

Изобретение касается обработки металлов давлением.

Известен станок для горячей закатки концов трубчатых деталей, содержащий установленные на станине шпиндель с механизмами зажима и выталкивания деталей, приводной суппорт, несущий формующий инструмент, а также механизм подачи и сбрасывания детали. Однако производительность его низка.

Предлагаемый станок для горячей закатки отличается тем, что он снабжен смонтированными на станине наклонными направляющими, в которых установлен с возможностью возвратно-поступательного движения от привода суппорт, при этом лоток механизма сбрасывания выполнен поворотным и расположен на суппорте под формующим инструментом, а в корпусе суппорта выполнены окна для загрузки и выгрузки деталей. Кроме того, для синхронизации загрузочно-погрузочных операций лоток связап с приводом суппорта.

На фиг. 1 изображен вид спереди станка в момент закатки трубчатой детали; на фиг. 2 - боковой разрез по Л-Л на фиг. 1 станка в момент загрузки заготовки в шпиндель и выгрузки детали из лотка механизма сбрасывания; на фиг. 3 - боковой разрез по А-А на фиг. 1 станка в .момент загрузки обработанной детали в лоток механизма сбрасывания.

Станок для горячей закатки концов трубчатых деталей содержит станину 1, вращающийся полый щпиндель 2 с цанговым зажимом для крепления заготовок и пружинным

механизмом выталкивания 3 для удаления обработанных деталей 4, суппорт 5, несущий формующий инструмент 6, установленный за ним лоток 7 механизма сбрасывания 8, имеющий ось поворота 9, жестко соединенную с

лотком и флалСком поворота JO, и пружину возврата ./). Привод суппорта осуществляется гидроцилиндро.м 12 по вертикальным (наклонным) направляющим стойки 13, имеющей между направляющими верхнее окно J4 для

подачи нагретых заготовок к шпинделю и нижнее окно 75 для выдачи обработанной детали. Досылатель 16 предназначен для заталкивания в шпиндель до регулируемого упора /7 детали, поданной механизмом загрузки 75.

Жесткий упор , установленный на станине, служит для поворота лотка мех-анизма сбрасывания через флажок поворота при разгрузке детали на транспортер 20.

Деталь 4 подается к щпинделю 2 механизмом загрузки 18 через окно 14 в стойке 13. Досылателем J6 деталь заталкивается в шпиндель до регулируемого упора 17 и зажимается цанговым зажимом, после чего досылатель и механизм загрузки возвращаются в

исходное положение, а детали сообщается

вращательное движение. Ори выходе механизмов загрузки ,/5 и досылателя 75 из зоны действия суппорт 5 начинает быстрый подвод формующего инструмента 6 к обрабатываемой детали 4. Прямолинейным движением формующего инструмента снизу вверх осуществляется закатка трубчатой детали. После прохода инструмента за зону обработки в крайнее верхнее полол ение сзнпорт останавливается, шпиндель затормаживается, цанги разжимаются, и деталь 4 выбрасывается пружинным выталкивателем 3 е лоток 7 механизма сбрасывания 9. После попадания детали в лоток 7 механизма сбрасывания 8, суппорт 5 начинает обратный ход вниз в .исходное положение, а механизм загрузки J8 с новой деталью и досылатель 16 выдвигаются в зону действия. В конце хода суппорта флажок поворота JO касается неподвижного упора 19, Поворачивается, и через ось 9, проворачивая лоток 7 с деталью, сбрасывает последнюю на транспортер 20 через окно /5 стойки 13. При рабочем ходе суппорта 5 флалсок поворота 10 отходит от упора il9, и возврата // устанавливает лоток 7 в .исходное положение.

Предмет изобретения

1. Станок для горячей закатки концов трубчатых деталей, содержащий установленные на станине шпиндель с механизмами зажима и выталкивания, приводной суппорт, несущий формующий инструмент, а также механизм подачи и сбрасывания детали, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он снабжен смонтированными на станине наклонными направляющими, в которых установлен с возможностью возвратнопоступательного движения от привода суппорт, при этом лоток механизма сбрасывания выполнен поворотным и расположен на суппорте под формующим инструментом, а в корпусе суппорта выполнены окна для загрузки и выгрузки деталей.

2. Станок по п. I, отличающийся тем, что, с целью синхронизации загрузочно-погрузочпых операций, лоток связан с приводом суппорта.

/3 f4/ I

: .,