1
Изобретение относится к области обработки металлических и других поверхностей струей абразива.
По основному авт. св. N° 344977 известна газоабразивная головка струйного аппарата, которая выполнена из концентрически расположенных, изолированных одна от другой пневмоабразивной камеры и камеры сгорания с подачей в нее через газосмеситель горючего газа и воздуха.
Предлагаемая газоабразивная головка струйного аппарата отличается от известных тем, что выходное сопло головки выполнено в виде насадки сложного профиля, состоящей из распределителя продуктов сгорания и разгонной камеры, соосно установленных относительно абразивной камеры, а профиль насадки выполнен в виде сопла Лаваля.
Этим достигается более полное использование энергии высокоскоростного потока продуктов сгорания.
На чертеже изображена предлагаемая газоабразивная головка струйного аппарата, общий вид.
Выходное сопло головки выполнено в виде насадки, закрепленной на корпусе 1 головки и по.мещенной в кожух 2.
Кожух 2 снабжен установочно-прижимным эле.ментом 3, выполненным в виде упорной гайки.
Выходное сопло состоит из распределителя 4 продуктов сгорания, переходящего в разгонную камеру 5 с калиброванным участком 6, выполненную в виде профильного сопла. Обе части выходного сопла установлены соосно относительно абразивной камеры. Разгонная камера 5 с калиброванным участко.м 6 выполнена в виде профильного сопла Лаваля.
Вкладыщ 7 головки, установленный за абразивной камерой перед разгонной камерой, имеет секторные пазы 8 для выхода продуктов сгорания из 9 сгорания в разгонную ка.меру выходного сопла.
Для соосной установки распределителя 4 продуктов сгорания и разгонной камеры 5 от}юсительно абразивной камеры 10 с вкладыщем 7 соответствующие центрирующие поверхности 11 и 12 вкладыща и распределителя выполнены коЕшческими, а в распределителе 4 продуктов сгорания и установочно-прижимном элементе 3 имеются гнезда 13 и 14 с опорными повер.хностями. Для обеспечения лучщнх условий разгона абразива и снижении энергетических потерь профиль насадки головки выполнен в виде сопла Лаваля.
При таком выполнении выходного сопла низкоскоростной поток абразива и высокоскоростной поток продуктов сгорания газоабрпзивной головки струйного аппарат; Н1)стун;пот в про(1)илы1ое выходное сонло. При этом весь
Авторы
Даты
1974-04-15—Публикация
1971-11-01—Подача