ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС Советский патент 1974 года по МПК B30B15/00 

1

Известен вертикальный гидравлический, пресс, содержащий четыре неподвижные силовые рамы, выполненные в виде набора пластин, концы которых соединены неподвижными крестообразными верхней и нижней поперечинами, «а нижней из которых размещены рабочие цилиндры с нлунжерами, соединенными с подвижной траверсой, на которой закреплен инструмент, возвратные цилиндры, а также направляющие подвижной траверсы, одни из которых выполнены в виде грундбукс рабочих цилиндров.

Для улучшения рабочих характеристик пресса он снабжен жестко закрепленными на подвижной траверсе штангами, а также установленными в верхней поперечине направляющими втулками, в которых размещены верхние концы штанг, а нижняя поперечина выполнена из двух крестообразно смонтированных частей, установленных с возможностью взаимного перемещения в вертикальной плоскости, при этом рабочие цилиндры расположены группами, по одной группе на каждой из частей. Кроме того, рабочие цилиндры установлены соосно с вертикальной осью симметрии каждой рамы. Штанги выполпепы полыми, а плунжеры возвратных цилиндров расположены в полостях штанг. Две силовые рамы установлены на опорах, а две другие

подвешены па верхней поперечине, при этом каждая силовая рама выполнена составной.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Гидравлический пресс рамной конструкции содержит четыре 1еподвил ные пластинчатые рамы 1 и 2, скрепленные вверху и внизу крестообразными поперечинами верхней 3 и нижней, состоящей из двух частей 4 и 5. Концы

поперечин размещены в проемах рам 1 и 2. На верхней поперечине 3 закреплен инструмент 6. На каждой из частей 4 и 5 поперечины установлепы рабочие гидроцилиндры 7, такнм образом, что их оси совмещены с вертикальными осями симметрии рам, в проемах которых они размещены. Части 4 и 5 поперечины установлены крестообразно с возможностью их взаимного перемещения в вертикальной плоскости и зафиксированы с помощью шпонок 8 от взаимных смещений в горизонтальной плоскости. К плунжерам 9 рабочих гидроцил.индров прикреплена подвилшая траверса 10, песущая подвижный инструмент 11. На траверсе 10 жестко закреплены штанги 12, верхние концы которых расположены в направляющих втулках 13 поперечины 3. В верхней части нпапг 12 выполнены полости 14. в которых размещены плупжеры 15. Полости 14 с плунжерами 15 выполняют роль возвратных цилиндров подвижной траверсы 10,

Рабочие цилиндры с плунжерами 9 размещены на частях нснодвижпон иоперечииы по грунпам; при этом на одлой части 4 размещено два цилиндра первой группы, а на другой 5-два цилиндра второй группы. Подвижная траверса 10 с жестко за крепленпыми в ней штангами 12, подвижным инструментом 11 и плунжерами 9 рабочнх цилнндров составляет подвижную систему нресса, направляющи ми которой являются грундбуксы 16 рабочих цилиндров и втулки 13, установленные в расточках верхней неподвижной поперечины 3. Две рамы 1 установлены на опорах 17 и связаны в верхней части балками 18, с которыми при номощи стяжек 19 связана верхняя неподвижная поперечина 3. Две другие рамы подвешены на поперечине 3. Для снижения трудоемкости при изготовлении и монтаже пресса и уменьшения веса каждая р.ама выполнена из двух нласти1нчатых секций, стянутых при помощи стяжек 20. Для облегчения монтажа пресса пластинчатые рямы 1 и. 2 л-югут быть выполнены составными.

При работе пресса рабочие цилиндры перемещают подвижную тра версу с закренленны на ней инструментом И в нанравлении узла неподвижного инструмента 6, а полости 14 обеспечивают перемещение траверсы 10 в нротивоноложно-м направленин. При этом нлунжеры рабочих цилиндров перемещаются в грундбуксах, а штанги 12 - во втулках 13, обеспечи1вая направление подвижной траверсы 10 и передачу на неподвижную поперечину 3 боковых усилий и моментов, возникающих при эксцентричной работе пресса. Наличие двух групп рабочих цилиндров дает возможность получения трех ступеней усилий: путем включения первой или второй группы или обеих групп совместцо. Нижние концы силовых рам 2, скреплепные частью 4 нижней поперечины и нагружаемые грунной рабочих цилиндров, установленных на этой части вследствие упругих деформаций самих рам, и .верхней неподвижной поперечины 3 свободно перемешаются вдоль вертикальпой оси пресса отпосительно скрепленных частью 5 нижних концов рам 1, нагружаемых грунпой рабочих цилиндров, установленных на части 5.

Предмет изобретения

1.Вертикальный гидравлический нресс, содержащий четыре ненодвижные силовые

рамы, вынолненные в виде набора пластин, концы которых соединены ненодвижными крестообразными верхней и нижней ноперечи нами, на нижней из которых размещены рабочие цилиндры с плунжерами, соединенными с

подвижной траверсой, на которой закреплен инструмент, возвратные цилиндры, а также направляющие подвижной траверсы, одни из которых выполнены в виде грундбукс рабочих цилиндров, отличающийся тем, что, с

целью улучшения рабочих характеристик пресса, он снабжен жестко закренленными на подвижной траверсе штангами, а также установленными в верхней поперечине направляющими втулками, в которых размещены верхние

концы штанг, а нижняя поперечина выполнена из двух крестообразно смонтированных частей, установленных с возможностью взаимного перемещепия в вертикальной плоскости, цри этом рабочие цилиндры расположены

груп1пами, по одной группе на каждой из частей.

2.Пресс по н. 1, отличающийся тем, что рабочие цилиндры установлены соосно с вертикальной осью симметрии каждой рамы.

3. Пресс но ц. 1, о т л ич а ющи и с я тем, что штанги вынолнены полыми, а плунжеры возвратных цилиндров расположены в полостях штанг.

4.Пресс но п. 1, отличающийся тем, что две силовые рамы установлены на онорах,

а две другие подвешены на верхней неподвижной поперечине.

5.Пресс по н. 1, отличающийся тем, что каждая силовая рама выполнена составной.

2

Фиг 2