СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Советский патент 1974 года по МПК C25F3/00 

1

Известны способы электрохимической обработки тел вращения, согласно которым обрабатываемое изделие получает вращение с постоянной угловой скоростью, а процесс обработки ведут при постоянном протекании электрического тока в среде электролита, подаваемого в рабочую зону.

Особенностью предложеппого способа является дискретная подача рабочего напряжения на электроды, т. е. подача напряжения только в те моменты времени, когда в зоне обработки находятся выступающие участки профиля, обусловленные исходной погрешностью геометрии заготовки и ее базировапия с предварительным зондированием рабочего промежутка высокочастотным сигналом с последующей демодуляцией и выделением переменной составляющей, отрицательной полуволной которой замыкают рабочую цепь.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предложенного способа; на фиг. 2 - блок-схема управления источником рабочего напряжения; на фиг. 3 - графики, поясняющие работу блок-схемы.

Обрабатываемая заготовка 1, находящаяся под положительным потенциалом по отношению к электроду-инструменту 2, вращается с угловой скоростью соь а электрод - инструмент 2 имеет угловую скорость wzБлок-схема управления источником рабочего напряжения ИР (фиг. 2) обеспечивает включение его только в момент времени, когда в зоне обработки находятся подлежащие

удалению выступающие участки заготовки.

Графики, представленные на фиг. 3 для пояснения работы блок-схемы, соответствуют обработке профиля заготовки, изображенного в IV квадранте.

На электроды, помимо рабочего напряжения источника питания ИР (фиг. 2), подается вспомогательпый высокочастотный сигнал В Г. При этом ИР может быть как источником постоянного тока, так и импульсным. В последнем

случае частота высокочастотного генератора вр должна быть значительно больще частоты рабочего напряжения, , т. е. /gp /„р Высокочастотный фильтр (ВФ) пропускает

без затухания только частоту /gp .

При вращении заготовки со скоростью coj напряжение на выходе фильтра будет модулировано по амплитуде пропорционально величипе рабочего промежутка (фиг. За).

После усиления в усилителе У и выпрямления в выпрямителе В напряжение Us-t, будет иметь вид, представленный на фиг. 36. На выходе сглаживающего фильтра (СФ) напряжение (/5-6 будет иметь вид, представленный на

фиг. 36.

После прохождения через фильтр (ФП), пропускающий только переменную составляющую, напряжение f/y-s будет иметь вид, представленный на фиг. 3. При этом, очевидно, средняя линия на фиг. 3 будет соответствовать некоторой средней линии, относительно которой происходит развертка профиля обрабатываемой детали.

На фиг. 1 такой линией будет штрих-пунктирная окружность, разделяющая обрабатываемый профиль на условные зоны «впадии и «выступов.

Если высокочастотный источник имеет значительное внутреннее сопротивление, положительные значения t/v-s соответствуют «впадинам заготовки, отрицательные - «выступам. Следовательно, подача рабочего напряжения на электроды должна осуществляться в те моменты времени, когда i/Vy-s отрицательно.

Напряжение t/r-s прямо или через какоелибо устройство, например триггер Т, подается на ключ К, управляющий подачей рабочего напряжения на электроды.

Вследствие этого рабочее напряжение подается только в те моменты времени, когда в зоне обработки находятся «выступы детали. По мере удаления «выступов амплитуда напряжения f/7-8 все более уменьшается. При профиле детали, стремящемся к идеальной окружности, напряжение t/7-8 стремится к пулю. Ключ К при этом остается разомкнутым и обработка прекращается. Особенно эффективно применение предлагаемого способа при обработке тел вращения из труднообрабатываемых материалов. Форма кривой напряжения t/7-8 целиком и однозначно определяется только профилем обрабатываемой заготовки и совершенно не зависит от любых возмущений, возникающих в процессе обработки. Следовательно, работа устройства, обеспечивающего подачу рабочего напряжения на электроды в

соответствующие моменты времени, также определяется только профилем заготовки и не зависит от таких факторов, как изменение нараметров электролита, колебаний напряжения сети, площади обрабатываемой поверхности,

и т. д.

Указанная отличительная способность предложенного способа позволяет значительно иовысить точность обработки и снизить расход электроэнергии за счет снижения до минимума необходимой величины припуска на обработку.

Предмет изобретения

Способ электрохимической обработки тел

вращения при протекании электрического тока в среде электролита, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности процесса обработки и уменьшения до минимума необходимой величины припуска, подачу рабочего напряжения на электрод осуществляют только в те моменты времени, когда в зоне обработки находятся выступающие участки профиля, обусловленные исходной погрешностью геометрии заготовки и ее

базирования; причем предварительно нроизводят непрерывное зондирование рабочего промелсутка высокочастотным сигналом малой мощности с последующей демодуляцией и выделением переменной составляющей, отрицательные промежутки которой непосредственно или через какое-либо устройство замыкают рабочую цепь.

напрабленик

Риг.1

0

hfr Т

ИР

ВФ

Фиг 2

А

uj,t

Us-s

,i

Средняя миниЯ

7-8

UJ, t

JOHO А

ЗоноВ